Способы обработки материалов. Корягин С.И - 207 стр.

сверлами. Скорость резания составляет 45...90 м/мин, а подача
– 0,05...0,1 мм/об.
    Отверстия малого диаметра в композитах с дисперсным на-
полнителем выполняют сверлами с углом заточки 2ϕ=30...40°.
Отверстия диаметром более 10 мм необходимо предварительно
обработать сверлом диаметром 5...6 мм, а затем рассверлить их
большими сверлами.
    Для уменьшения трения и износа сверл задние углы дела-
ются больше, чем при обработке металла. Обычно α=10...25°.
Передний угол сверл выбирается в пределах 0...15°.
    При сверлении отверстий в пенопластах используются спи-
ральные сверла, пустотелые сверла-пилы или трубчатые сверла.
Отверстия диаметром 10...20 мм обрабатывают спиральными
сверлами из углеродистых сталей У8А, У10А. Подрезающие
кромки затачивают под углом 30°. Задние поверхности сверла
затачивают под углами α=25° и α0=60°. Скорость резания вы-
бирается в диапазоне 40...250 м/мин, подача – 0,3...0,5 мм/об.
Сверло необходимо периодически извлекать из отверстия для
удаления стружки. Отверстия диаметром до 10 мм можно вы-
полнять с помощью коронок, представляющих собой полый
закаленный металлический стержень из стали У10А с заострен-
ной режущей частью. Производится прошивка отверстий без
вращения. Отверстия диаметром более 20 мм выполняют труб-
чатыми сверлами и сверлами-пилами.
    Развертывание. При необходимости получения отверстий с
более точными размерами после сверления производится раз-
вертывание посредством разверток при скоростях резания
40...90 м/мин с подачей 0,1...0,6 мм/об. Обычно под развертку
оставляют припуск 0,1...0,2 мм. Достигается 6-7-й квалитеты
точности обрабатываемой поверхности.
    Используются цилиндрические и конические развертки с
прямыми или спиральными зубьями из быстрорежущих сталей
с углами заточки γ=0°, α=8°.
    Нарезание резьбы в пластмассовых деталях. Получение
резьбы в пластмассовых деталях возможно двумя путями: без

                                                           209