Способы обработки материалов. Корягин С.И - 209 стр.

UptoLike

211
лами заточки α=20°, γ=10°. Зубья пил должны быть разведены
симметрично в обе стороны.
а б
Рис. 14. Дисковые пилы:
ас разводом зубьев; бсо вставными зубьями
Листовой материал из реактопластов типа гетинакса и тек-
столита толщиной до 45 мм разрезают дисковыми фрезами из
быстрорежущей стали или фрезами, оснащенными твердо-
сплавными пластинами. При распиловке инструментом из бы-
строрежущей стали рекомендуется выбирать скорости резания
150...400 м/мин и подачи 0,2...0,5 мм/зуб, а твердосплавным ин-
струментомсоответственно 600...1000 м/мин и
0,07...0,3 мм
/зуб.
Разрезку стекло- и асбонаполненных реактопластов произ-
водят также корундовыми и алмазными абразивными кругами.
Обработку корундовыми кругами толщиной 3...6 мм и диамет-
ром 350 мм следует производить со скоростями резания до 50-
60 м/с и подачи 0,01...0,6 м/минв зависимости от толщины и
направления распиловки относительно армирующих волокон.
При разрезке алмазными кругами диаметром
200 мм и толщи-
ной 1,2...2,0 мм на металлической связке высокое качество реза
и высокую стойкость инструмента обеспечивают скорости ре-
зания 25...30 м/с с подачей 1,0...1,5 м/мин и охлаждение водой.
лами заточки α=20°, γ=10°. Зубья пил должны быть разведены
симметрично в обе стороны.




              а                                б
                      Рис. 14. Дисковые пилы:
          а – с разводом зубьев; б – со вставными зубьями

   Листовой материал из реактопластов типа гетинакса и тек-
столита толщиной до 45 мм разрезают дисковыми фрезами из
быстрорежущей стали или фрезами, оснащенными твердо-
сплавными пластинами. При распиловке инструментом из бы-
строрежущей стали рекомендуется выбирать скорости резания
150...400 м/мин и подачи 0,2...0,5 мм/зуб, а твердосплавным ин-
струментом      –     соответственно      600...1000  м/мин     и
0,07...0,3 мм/зуб.
   Разрезку стекло- и асбонаполненных реактопластов произ-
водят также корундовыми и алмазными абразивными кругами.
Обработку корундовыми кругами толщиной 3...6 мм и диамет-
ром 350 мм следует производить со скоростями резания до 50-
60 м/с и подачи 0,01...0,6 м/мин – в зависимости от толщины и
направления распиловки относительно армирующих волокон.
При разрезке алмазными кругами диаметром 200 мм и толщи-
ной 1,2...2,0 мм на металлической связке высокое качество реза
и высокую стойкость инструмента обеспечивают скорости ре-
зания 25...30 м/с с подачей 1,0...1,5 м/мин и охлаждение водой.
                                                             211