Способы обработки материалов. Корягин С.И - 211 стр.

ные и мочевино-формальдегидные композиции раскрою нож-
ницами не подлежат.
   Вырезку круглых заготовок из листового материала (орг-
стекла, винипласта) производят циркульным резцом (см.
рис. 12).
   Пенопласт можно разрезать как механическим путем на
ленточных и круглопильных станках, так и термоэлектриче-
ским методом. Круглые пилы применяют с профилем зуба в
виде равностороннего или равнобедренного треугольника с
мелким зубом и разводом на 0,15 мм на сторону. Ленточные
пилы применяют с прямоугольным профилем, косой заточкой и
разводом на 0,15 мм на сторону. Скорость подачи материала
должна быть не выше 1,25 м/мин.
   Термоэлектрический метод резки схематически представлен
на рис. 16. Разрезаемая заготовка помещается между двумя
опорными поверхностями. Проволока из высокоомного сплава
(например, нихрома) подключается к низковольтному источни-
ку питания и, нагреваясь до температуры 400...500°С, расплав-
ляет материал. Под тяжестью траверсы она автоматически пе-
ремещается вниз, разрезая заготовку. На специальных электро-
лобзиках можно вырезать этим методом любые фасонные изде-
лия.
   Шлифование и полирование пластмасс. Шлифование пла-
стмасс можно производить на станках, оснащенных специаль-
ными дисками, или ручным способом с помощью наждачной
шкурки. Используют этот процесс в основном для снятия за-
усенец с деталей, полученных прессованием, для подготовки
деталей к склеиванию, а также для обработки поверхностей,
подвергающихся механической обработке, если это требуется
по условиям эксплуатации.
   Для чернового шлифования деталей из амино- и фенопла-
стов рекомендуется карборундовые круги твердости М1, М2,
С1, СМ2 с зернистостью 20...36. Режимы резания следующие:
скорость 35...40 м/с, продольная подача 0,07...0,20 мм, попереч-
ная подача 0,1...0,2 мм. Чистовую обработку производят анало-
гичными кругами, но зернистостью 60...80 при скорости реза-
                                                            213