Способы обработки материалов. Корягин С.И - 261 стр.

   Шамотная лодочка 5 погружается в стекломассу, которая
выдавливается через щель лодочки. Затем стекломасса схваты-
вается затравкой. Последняя при помощи тянущих роликов 2
протягивается вверх, формуя листовое стекло, разрезаемое за-
тем на нужную длину.
   Для изготовления хозяйственной посуды и строительных
стеклоблоков используют прессование стекломассы.
   Прокат применяют лишь при производстве листового стекла
значительной толщины, армированного и узорного стекла. В
этом случае стекло обрабатывают между полыми валками.
   Во избежание остаточных напряжений, которые охрупчи-
вают стекло, стеклянные изделия подвергают отжигу (нагрева-
нию до температуры 500...600°С и медленному охлаждению).
   Для получения высокой прочности стекло закаливают: на-
гревают до температуры, превышающей на 15...20°С темпера-
туру отжига, и быстро охлаждают путем обдувания сжатым
воздухом.
   Кроме термической изделия из стекла подвергают химиче-
ской и механической обработке. Первая состоит в нанесении на
поверхность изделий матовых рисунков с помощью плавико-
вой, серной и других активных кислот, растворяющих стекло;
вторая – в гранении, шлифовке, полировке и нанесении рисун-
ков на поверхность изделий с помощью абразивных материа-
лов. В качестве последних используются кварцевый песок, ко-
рундовые порошки, окислы железа, хрома и редкоземельных
элементов.
   Термохимическое упрочнение заключается в закалке изде-
лия в подогретых кремнийорганических жидкостях. Прочность
закаленного таким способом стекла намного превышает проч-
ность обычного. Это объясняется образованием полимерных
пленок на поверхности материала.
   Травление поверхности плавиковой кислотой способствует
удалению поверхностных дефектов, что приводит к повыше-
нию термостойкости и прочности.
                                                         263