Способы обработки материалов. Корягин С.И - 262 стр.

UptoLike

264
10.6. Обработка древесных материалов
Древесностружечные плиты (ДСтП) изготавливают путем
горячего прессования древесных частиц, смешанных со свя-
зующим. Древесноволокнистые плиты (ДВП) также изготавли-
вают путем горячего прессования древесных волокон, смешан-
ных со связующими или без связующего. Отличие ДВП от
ДСтП состоит в подготовке исходного древесного материала.
Основное сырье для изготовления ДВПдревесная щепа и
дробленка.
После гидротермической и химической обработки
щепа расслаивается на специальных машинах (дефибрерах и
рафинерах) на отдельные волокна, которые в смеси с водой и
другими добавками составляют древесную массу. При формо-
вании плит взвешенные в воде волокна «свойлачиваются», тес-
но переплетаясь между собой. При обезвоживании масса воло-
кон оседает, полученное полотно спрессовывается между
сет-
ками и уплотняется прессующими валами. Для придания пли-
там формоустойчивости при их изготовлении применяют водо-
отталкивающие (гидрофобные) вещества (парафин, церезин и
др.), которые, расплавляясь, закрывают поры и тем самым пре-
пятствуют проникновению влаги.
В качестве уплотняющих добавок применяют фенолфор-
мальдегидную смолу и черный технический альбумин (белко-
вый клей из
крови). ДВП могут быть непрессованные, (плита
представляет собой древесноволокнистый ковер, полученный
только за счет сушки) и прессованные. Сверхтвердые ДВП по-
лучают путем прессования влажного волокнистого полотна (с
применением упрочняющих добавок в виде смеси высыхающих
масел) между нагретыми металлическими плитами под давле-
нием 2...2,5 МПа и при температуре 175...225°С.
Известны технологии изготовления изделий
из древеснона-
полненного полипропилена (ДПП) методами прессования, ли-
тья под давлением, экструзии листа с последующими опера-
циями вакуумного формования, горячей штамповки или фор-
мования в твердом состоянии (ФТС).
         10.6. Обработка древесных материалов

    Древесностружечные плиты (ДСтП) изготавливают путем
горячего прессования древесных частиц, смешанных со свя-
зующим. Древесноволокнистые плиты (ДВП) также изготавли-
вают путем горячего прессования древесных волокон, смешан-
ных со связующими или без связующего. Отличие ДВП от
ДСтП состоит в подготовке исходного древесного материала.
Основное сырье для изготовления ДВП – древесная щепа и
дробленка. После гидротермической и химической обработки
щепа расслаивается на специальных машинах (дефибрерах и
рафинерах) на отдельные волокна, которые в смеси с водой и
другими добавками составляют древесную массу. При формо-
вании плит взвешенные в воде волокна «свойлачиваются», тес-
но переплетаясь между собой. При обезвоживании масса воло-
кон оседает, полученное полотно спрессовывается между сет-
ками и уплотняется прессующими валами. Для придания пли-
там формоустойчивости при их изготовлении применяют водо-
отталкивающие (гидрофобные) вещества (парафин, церезин и
др.), которые, расплавляясь, закрывают поры и тем самым пре-
пятствуют проникновению влаги.
    В качестве уплотняющих добавок применяют фенолфор-
мальдегидную смолу и черный технический альбумин (белко-
вый клей из крови). ДВП могут быть непрессованные, (плита
представляет собой древесноволокнистый ковер, полученный
только за счет сушки) и прессованные. Сверхтвердые ДВП по-
лучают путем прессования влажного волокнистого полотна (с
применением упрочняющих добавок в виде смеси высыхающих
масел) между нагретыми металлическими плитами под давле-
нием 2...2,5 МПа и при температуре 175...225°С.
    Известны технологии изготовления изделий из древеснона-
полненного полипропилена (ДПП) методами прессования, ли-
тья под давлением, экструзии листа с последующими опера-
циями вакуумного формования, горячей штамповки или фор-
мования в твердом состоянии (ФТС).

264