Способы обработки материалов. Корягин С.И - 331 стр.

UptoLike

333
5) специализированные обкатные станки для обработки
кольцевых и винтовых ручьев переменного сечения (МА4730А,
МА4727);
6) станки для электроконтактной обработки (МЭ301).
Наиболее широкое применение получили универсальные
прошивочные и вырезные станки.
12.2. Электрохимические методы обработки (ЭХО)
Общие сведения. Все разновидности ЭХО основаны на ис-
пользовании процесса электролитического полирования, разра-
ботанного в 1911 г. русским химиком Е.И. Шпитальским. Элек-
трохимическая обработка использует процессы электролиза,
т.е. химические превращения на поверхности электродов в сре-
де электролита. Заготовка является анодом, а инструментка-
тодом.
В основе ЭХО лежит процесс анодного растворения металла
заготовки. В рабочей средеэлектролитемолекулы вещества
распадаются на электрически заряженные частицыионы, ка-
ждый из которых переносит один или несколько электрических
зарядов, и без внешнего электрического поля ионы в электро-
лите движутся хаотически. Если заготовку и инструмент соеди-
нить с источником постоянного тока (напряжением 6…12 В), то
в электролите возникает направленное движение ионов: поло-
жительные ионы (катионы) двигаются к катоду, а отрицатель-
ные (анионы) – к аноду. Вблизи электродов постепенно повы-
шается концентрация ионов противоположного знака, и на ка-
тоде начнется восстановление катионов, а на анодеокисление
металла, т.е. анодное растворение.
Характер электрохимических реакций зависит от состава,
концентрации
и температуры электролита. Наиболее распро-
страненным электролитом при обработке сталей и жаропроч-
ных сплавов является 10…20%-ный водный раствор NaCl.
Применяются и 5…15%-ные водные растворы азотнокислого
натрия (Na
2
NO
3
) при обработке жаропрочных сплавов, алюми-
   5) специализированные обкатные станки для обработки
кольцевых и винтовых ручьев переменного сечения (МА4730А,
МА4727);
   6) станки для электроконтактной обработки (МЭ301).
   Наиболее широкое применение получили универсальные
прошивочные и вырезные станки.

   12.2. Электрохимические методы обработки (ЭХО)

    Общие сведения. Все разновидности ЭХО основаны на ис-
пользовании процесса электролитического полирования, разра-
ботанного в 1911 г. русским химиком Е.И. Шпитальским. Элек-
трохимическая обработка использует процессы электролиза,
т.е. химические превращения на поверхности электродов в сре-
де электролита. Заготовка является анодом, а инструмент – ка-
тодом.
    В основе ЭХО лежит процесс анодного растворения металла
заготовки. В рабочей среде – электролите – молекулы вещества
распадаются на электрически заряженные частицы – ионы, ка-
ждый из которых переносит один или несколько электрических
зарядов, и без внешнего электрического поля ионы в электро-
лите движутся хаотически. Если заготовку и инструмент соеди-
нить с источником постоянного тока (напряжением 6 12 В), то
в электролите возникает направленное движение ионов: поло-
жительные ионы (катионы) двигаются к катоду, а отрицатель-
ные (анионы) – к аноду. Вблизи электродов постепенно повы-
шается концентрация ионов противоположного знака, и на ка-
тоде начнется восстановление катионов, а на аноде – окисление
металла, т.е. анодное растворение.
    Характер электрохимических реакций зависит от состава,
концентрации и температуры электролита. Наиболее распро-
страненным электролитом при обработке сталей и жаропроч-
ных сплавов является 10 20%-ный водный раствор NaCl.
Применяются и 5 15%-ные водные растворы азотнокислого
натрия (Na2NO3) при обработке жаропрочных сплавов, алюми-
                                                          333