Способы обработки материалов. Корягин С.И - 333 стр.

UptoLike

335
Электрополирование характеризуется невысокой интенсив-
ностью съема металла из-за низкой плотности тока на аноде
(i менее 0,1 А/см
2
) и постепенным замедлением процесса вслед-
ствие пассивации анода неэлектропроводными частицами гид-
роксидов металла.
Различают следующие разновидности ЭХО.
1. Анодно-гидравлическая обработка ведется в условиях ин-
тенсивного проточного движения электролита и малого зазора
между электродами (Δ<0,5...1 мм).
2. Анодно-механическая обработка, при которой продукты
анодного растворения удаляются за счет механического воздей-
ствия
вращающегося диска или движущейся ленты. Применя-
ется в заготовительных цехах для разрезки заготовок из труд-
нообрабатываемых металлов.
3. Электроабразивная (электроалмазная) обработка ведется
абразивным или алмазным кругом на металлической связке.
Применяется в инструментальных цехах для изготовления фа-
сонного инструмента.
Наиболее широкое развитие получила первая разновидность
ЭХО в поточном электролите. Она используется при
выпол-
нении следующих работ:
1) при неподвижных электродах: а) калибрование; б) кон-
турная обработка; в) удаление заусенцев; г) скругление кромок;
д) маркировка;
2) при поступательном перемещении электрода: а) копиро-
вание; б) прошивка отверстий; в) протягивание; г) калиброва-
ние; д) острение;
3) при вращении катода: а) обработка плоских и фасонных
поверхностей; б) отрезка
; в) кольцевая вырезка;
4) при вращении анода: а) обработка фасонных поверхно-
стей (наружных и внутренних); б) обработка канавок (прямых и
спиральных); в) отрезка;
5) при сложном движении электрода: а) вырезка проволокой
(стержнем); б) вырезка трубчато-контурным методом.
Наибольшее промышленное применение в настоящее время
получили процессы копирования фасонных поверхностей и
    Электрополирование характеризуется невысокой интенсив-
ностью съема металла из-за низкой плотности тока на аноде
(i менее 0,1 А/см2) и постепенным замедлением процесса вслед-
ствие пассивации анода неэлектропроводными частицами гид-
роксидов металла.
    Различают следующие разновидности ЭХО.
    1. Анодно-гидравлическая обработка ведется в условиях ин-
тенсивного проточного движения электролита и малого зазора
между электродами (Δ<0,5...1 мм).
    2. Анодно-механическая обработка, при которой продукты
анодного растворения удаляются за счет механического воздей-
ствия вращающегося диска или движущейся ленты. Применя-
ется в заготовительных цехах для разрезки заготовок из труд-
нообрабатываемых металлов.
    3. Электроабразивная (электроалмазная) обработка ведется
абразивным или алмазным кругом на металлической связке.
Применяется в инструментальных цехах для изготовления фа-
сонного инструмента.
    Наиболее широкое развитие получила первая разновидность
– ЭХО в поточном электролите. Она используется при выпол-
нении следующих работ:
    1) при неподвижных электродах: а) калибрование; б) кон-
турная обработка; в) удаление заусенцев; г) скругление кромок;
д) маркировка;
    2) при поступательном перемещении электрода: а) копиро-
вание; б) прошивка отверстий; в) протягивание; г) калиброва-
ние; д) острение;
    3) при вращении катода: а) обработка плоских и фасонных
поверхностей; б) отрезка; в) кольцевая вырезка;
    4) при вращении анода: а) обработка фасонных поверхно-
стей (наружных и внутренних); б) обработка канавок (прямых и
спиральных); в) отрезка;
    5) при сложном движении электрода: а) вырезка проволокой
(стержнем); б) вырезка трубчато-контурным методом.
    Наибольшее промышленное применение в настоящее время
получили процессы копирования фасонных поверхностей и
                                                           335