Способы обработки материалов. Корягин С.И - 338 стр.

UptoLike

340
соб обеспечивает производительность, в десятки раз более вы-
сокую, чем электрозионный способ, и в 5-6 раз большую, чем
ультразвуковой, позволяет в 5 раз снизить износ инструмента и
в 3-5 раз уменьшить энергоемкость процесса. Появляется воз-
можность заменить карбид бора значительно более дешевым
абразивомкарбидом кремния. Установлено, что при ультра-
звуковой обработке твердых сплавов по
сравнению с другими
электрофизическими методами достигается более высокое ка-
чество поверхностного слоя: образуются сжимающие остаточ-
ные напряжения. Поэтому повышаются износостойкость и ус-
талостная прочность твердосплавных штампов, матриц, пресс-
форм, фильер и других деталей, обрабатываемых ультразвуко-
вым методом. Совмещенный метод реализован в ультразвуко-
вых станках мод. 4Б772 и 4Д772Э.
12.4. Лучевые методы размерной обработки
Под лучевыми методами размерной обработки понимают
процессы удаления материала плавлением и испарением его
под действием энергии лучевых потоков или высокоэнергети-
ческих струй с удельной плотностью энергии до 10
6
...10
9
Вт/см
2
.
Основные разновидности лучевых методовэлектронно-луче-
вая и светолучевая (лазерная) обработки.
Отличие лучевых методов размерной обработки от пайки и
сварки заключается главным образом в длительности импуль-
сов: в первом случае применяются короткие импульсы
(τ
и
<10 мкс), а во второмимпульсы большой длительности.
При размерной обработке луч действует в течение времени,
необходимого для плавления и испарения металла, и не дейст-
вует во время выброса этого металла из лунки. Регулированием
скважности цикла (от 0,1 до 1,0) в импульсом режиме можно в
определенных пределах управлять процессом формообразова-
ния и качеством
поверхностного слоя.
Электронно-лучевая обработка (ЭЛО). Основана на удале-
ния вещества при воздействии сфокусированного пучка элек-
троновиспарение или сублимация вещества из точки касания
соб обеспечивает производительность, в десятки раз более вы-
сокую, чем электрозионный способ, и в 5-6 раз большую, чем
ультразвуковой, позволяет в 5 раз снизить износ инструмента и
в 3-5 раз уменьшить энергоемкость процесса. Появляется воз-
можность заменить карбид бора значительно более дешевым
абразивом – карбидом кремния. Установлено, что при ультра-
звуковой обработке твердых сплавов по сравнению с другими
электрофизическими методами достигается более высокое ка-
чество поверхностного слоя: образуются сжимающие остаточ-
ные напряжения. Поэтому повышаются износостойкость и ус-
талостная прочность твердосплавных штампов, матриц, пресс-
форм, фильер и других деталей, обрабатываемых ультразвуко-
вым методом. Совмещенный метод реализован в ультразвуко-
вых станках мод. 4Б772 и 4Д772Э.

       12.4. Лучевые методы размерной обработки

    Под лучевыми методами размерной обработки понимают
процессы удаления материала плавлением и испарением его
под действием энергии лучевых потоков или высокоэнергети-
ческих струй с удельной плотностью энергии до 106...109Вт/см2.
Основные разновидности лучевых методов – электронно-луче-
вая и светолучевая (лазерная) обработки.
    Отличие лучевых методов размерной обработки от пайки и
сварки заключается главным образом в длительности импуль-
сов: в первом случае применяются короткие импульсы
(τи<10 мкс), а во втором – импульсы большой длительности.
    При размерной обработке луч действует в течение времени,
необходимого для плавления и испарения металла, и не дейст-
вует во время выброса этого металла из лунки. Регулированием
скважности цикла (от 0,1 до 1,0) в импульсом режиме можно в
определенных пределах управлять процессом формообразова-
ния и качеством поверхностного слоя.
    Электронно-лучевая обработка (ЭЛО). Основана на удале-
ния вещества при воздействии сфокусированного пучка элек-
тронов – испарение или сублимация вещества из точки касания
340