Способы обработки материалов. Корягин С.И - 38 стр.

 АЛ30         Т1           –        –         –        0,5

    Спеченный алюминиевый порошок (САП) по сравнению с
обычными алюминиевыми сплавами обладает высокой прочно-
стью при температурах в интервале 300...500°С и в отличие от
них он не изменяет свои свойства после длительного
(до 10000 ч) нагрева при температурах до 500 °С.
    По коррозионной стойкости САП равноценен чистому алю-
минию. При введении в САП небольшого количества железа и
никеля (в сумме 1,2...1,5%) он способен длительно работать в
паровоздушной среде при температурах до 350°С. Листовой
САП можно сваривать контактной (точечной и роликовой)
сваркой; для этой цели применяют плакирование листов САП
сплавом АМц и AЛ.
    САП может свариваться аргонодуговой сваркой, плавлени-
ем, если брикеты, из которых изготовлены полуфабрикаты,
подвергались высокотемпературной дегазации. Механическая
обработка резанием САП не вызывает трудностей; при этом
может быть обеспечен 10-й класс точности.
    Спеченные материалы (САС) содержат в своем составе
минимальное количество окиси алюминия, а в качестве леги-
рующих элементов в них используются железо, хром, никель и
другие элементы, образующие с алюминием малорастворимые
интерметаллические соединения. Прочность таких материалов
достигает значения 400 МПа, а предел текучести – 330 МПа.
Прочность САС на 50% выше прочности нелегированных САП.
    Из материалов САП-1 и САП-2 освоено производство тех
же полуфабрикатов, что и из обычных алюминиевых сплавов
(листы, профили, штамповки, фольга, трубы). Максимальный
вес прессованного полуфабриката составляет 300...400 кг. Лис-
ты изготовляют толщиной 0,8...10 мм, размером 1000х7000 мм.
    Детали и конструкции, работающие в интервале температур
300...500°С, могут быть изготовлены из материала САП вместо
нержавеющей стали. Так, например, корпус колеса вентилятора
может быть выполнен из листового материала, а ступица изго-

40