Составители:
395
зора припоем после прекращения подачи припоя горелкой еще
некоторое время подогревают место спая. После окончания
пайки спай должен медленно остывать, остатки флюса после
пайки необходимо тщательно удалять. Для полного удаления
флюсов изделие погружают в 10%-ный раствор серной кислоты
с последующей промывкой водой. Брак, возникший при пайке,
может быть исправлен. Для этого необходимо нагреть деталь до
температуры плавления припоя и разъединить спаянные эле-
менты. После этого заново зачистить соединяемые поверхности
и повторно произвести пайку.
При пайке составного инструмента (резцов, сверл, фрез и
др.) с державками из стали 40Х или инструментальной типа У7
применяют медно-цинковые и серебряные припои. Нагрев под
пайку осуществляют газовыми горелками, в печах, токами вы-
сокой частоты и в солевых ваннах. Пайку инструмента в соле-
вых расплавах ведут при температурах 1150…1200°С, охлаж-
дают на воздухе до 900…1000°С, а затем охлаждают до
500…600°С в ваннах с расплавом хлористых солей (бария –
30%, натрия –22%, кальция –48%), после чего охлаждают на
воздухе до комнатной температуры и промывают водой до
полного удаления остатков солей. При печной пайке пластину
из быстрорежущей стали помещают в паз державки, флюсуют и
загружают в камеру, нагретую до температуры 750…800°С.
После выгрузки из камеры закладывают припой, снова флюсу-
ют и помещают в печь для пайки. Спаянные детали выгружают,
охлаждают на воздухе, а затем при температуре 560°С проводят
отпуск, после чего инструмент очищают. С использованием то-
ков высокой частоты паяют зенкеры, развертки, метчики.
Пайку твердосплавных пластинок с державкой обычно
осуществляют нагревом токами высокой частоты или погруже-
нием в расплавленный припой. В последнем случае пайку со-
вмещают с термообработкой. Закалочной средой для сплавов
марок ВК8 и Т15К6 служит расплав едкого калия (70%) и едко-
го натрия (30%). Перед пайкой собранный узел обрабатывают в
кипящем насыщенном растворе буры (для вольфрамовых пла-
зора припоем после прекращения подачи припоя горелкой еще
некоторое время подогревают место спая. После окончания
пайки спай должен медленно остывать, остатки флюса после
пайки необходимо тщательно удалять. Для полного удаления
флюсов изделие погружают в 10%-ный раствор серной кислоты
с последующей промывкой водой. Брак, возникший при пайке,
может быть исправлен. Для этого необходимо нагреть деталь до
температуры плавления припоя и разъединить спаянные эле-
менты. После этого заново зачистить соединяемые поверхности
и повторно произвести пайку.
При пайке составного инструмента (резцов, сверл, фрез и
др.) с державками из стали 40Х или инструментальной типа У7
применяют медно-цинковые и серебряные припои. Нагрев под
пайку осуществляют газовыми горелками, в печах, токами вы-
сокой частоты и в солевых ваннах. Пайку инструмента в соле-
вых расплавах ведут при температурах 1150 1200°С, охлаж-
дают на воздухе до 900 1000°С, а затем охлаждают до
500 600°С в ваннах с расплавом хлористых солей (бария
30%, натрия 22%, кальция 48%), после чего охлаждают на
воздухе до комнатной температуры и промывают водой до
полного удаления остатков солей. При печной пайке пластину
из быстрорежущей стали помещают в паз державки, флюсуют и
загружают в камеру, нагретую до температуры 750 800°С.
После выгрузки из камеры закладывают припой, снова флюсу-
ют и помещают в печь для пайки. Спаянные детали выгружают,
охлаждают на воздухе, а затем при температуре 560°С проводят
отпуск, после чего инструмент очищают. С использованием то-
ков высокой частоты паяют зенкеры, развертки, метчики.
Пайку твердосплавных пластинок с державкой обычно
осуществляют нагревом токами высокой частоты или погруже-
нием в расплавленный припой. В последнем случае пайку со-
вмещают с термообработкой. Закалочной средой для сплавов
марок ВК8 и Т15К6 служит расплав едкого калия (70%) и едко-
го натрия (30%). Перед пайкой собранный узел обрабатывают в
кипящем насыщенном растворе буры (для вольфрамовых пла-
395
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 391
- 392
- 393
- 394
- 395
- …
- следующая ›
- последняя »
