Способы обработки материалов. Корягин С.И - 394 стр.

стин) или в 35%-ном водном растворе фтористого калия (для
титанокарбидных пластин). При пайке инструмента использу-
ются медно-цинковые припои, легированные никелем, марган-
цем или алюминием.
   Оловянистые бронзы можно паять оловянно-свинцовыми,
серебряными и медно-цинковыми припоями. Пайка высокооло-
вянистых бронз медно-цинковыми припоями нежелательна
ввиду близости температуры пайки к температуре плавления
паяемых материалов. Пайку осуществляют любым известным
способом.
   Пайку титана и его сплавов ведут в вакууме или в среде ар-
гона при температуре 800 900°С. В качестве основы припоя
часто выбирают серебро, которое образует с титаном менее
хрупкие интерметаллиды, чем с другими металлами. Иногда за
основу припоя берут алюминий. Для получения более пластич-
ных и прочных соединений применяют диффузионную пайку
титана, для чего на поверхность изделия наносят тонкие слои
никеля, меди, цинка, железа, кобальта, серебра или их комби-
наций.
   Низкотемпературную пайку магниевых сплавов проводят по
предварительно нанесенным покрытиям легкопаяемых метал-
лов (меди, никеля, серебра и др.) в вакууме (10-2Па) или актив-
ной газовой среде (смесь аргона и азота, активированная пара-
ми хлористого аммония) при температуре 100 500°С с приме-
нением оловянно-свинцовых припоев или галлиевых паст. Вы-
сокотемпературную флюсовую пайку магния проводят при
температуре 450 600°С с использованием припоев на основе
магния, обычно методом погружения в расплавленный припой.
   Пайкой можно соединять металлы с полупроводниками,
минералокерамикой, стеклами, фарфором, кварцем, графитом,
ферритом, ситаллом и др. Вследствие различия физико-хими-
ческих свойств и состава металлов и неметаллических материа-
лов природа связи в паяных швах более сложная, чем в соеди-
нениях между металлами. Так как неметаллические материалы,
подвергающиеся пайке, состоят в основном из оксидов (Al2O3,

396