Технология конструкционных материалов. Корытов М.С - 21 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

СибАДИ | Омск

Составители: 

Рубрика: 

20
Формообразование заготовок. Формование изделий из порошков
осуществляется множеством способов, использованием воздействия не
только жесткого инструмента, но также жидкости, газа, энергии взрывча-
тых веществ, магнитного поля, электрического разряда в жидкости и др.
Существующие методы прессования можно подразделить по способу пода-
чи шихты – на прерывистые (в пресс-формы) и непрерывные (прокатной);
по способу приложения давления – с постепенно возрастающим (статиче-
ские), мгновенно возрастающим давлением (импульсные) и без давления
(литьё, осаждение).
Приведённая ниже классификация методов прессования (рис. 1.7), ко-
торая учитывает характер приложения нагрузки и вид деформирующей
среды, не только характеризует технологический режим прессования, но
косвенно определяет оборудование и конструкцию оснастки для прессова-
ния.
По сложности конфигурации детали, которые получают из порошко-
вых материалов, можно разделить на семь групп (рис. 1. 8, а; рис. 1. 8, б).
1) изделия без отверстий, с постоянным сечением по высоте, ограни-
ченные параллельными плоскостями, перпендикулярными направлению
прессования;
2) изделия с постоянным сечением по высоте, ограниченные парал-
лельными плоскостями, с одним или несколькими отверстиями в направле-
нии прессования и с отношением высоты изделия к минимальной толщине
стенки: 8/h
min
≤
δ
;
3) изделия, относящиеся ко второй группе, но с отношением высоты к
толщине стенки: 8/h
min
>
δ
;
4) изделия, близкие по форме деталям второй группы, но с небольшим
числом переходов по сечению и общим отношением высоты к толщине
стенки: 6/h
min
≤
δ
;
5) изделия, относящиеся к четвертой группе, но с отношением высоты к
толщине стенки: 6/h
min
>
δ
;
6) изделия без отверстий, имеющие по высоте несколько сечений и пе-
реходов;
7) изделия с отверстиями, имеющие несколько наружных или внутрен-
них переходов в направлении прессования, а также детали, ограниченные
непараллельными плоскостями или криволинейными поверхностями, пере-
секающими ось направления прессования.
Прочность порошковых конструкционных материалов может быть
обеспечена за счет повышения плотности прессовок до беспористого со-
стояния, рационального комплексного легирования, применения режима
термической обработки, способствующего получению благоприятного
структурного состояния материала, пропитки пористых заготовок металла-

Страницы