Технология конструкционных материалов. Корытов М.С - 232 стр.

UptoLike

231
2. Выполнение расчетов и эксперимента для операции вытяжки при
изготовлении детали
2.1. Определение необходимого количества операций вытяжки
При разработке технологического процесса вытяжки необходимо
знать, возможно ли проведение вытяжки за одну операцию, или необходи-
мы несколько последовательных операций этого процесса. От правильно-
сти решения этого вопроса зависит качество получаемого изделия и эконо-
мичность процесса. При этом необходимо, чтобы во время вытяжки в ме-
талле не возникали напряжения, вызывающие разрушение металла, а пла-
стичность металла использовалась полностью. При этом расчете определя-
ется необходимая степень деформации, которая оценивается коэффициен-
том вытяжки K. Этот коэффициент представляет собой отношение внут-
реннего диаметра, полученного при вытяжке изделия к диаметру заготовки:
K = d D
з
.
Расчетное значение коэффициента вытяжки K сравнивается с предель-
ным его значением K
пр
(табл. К.1.2.3).
Таблица К.1.2.3
Предельные значения коэффициента вытяжки K
пр
Материал K
пр
Сталь 08 холоднокатаная для глубокой вытяжки 0,53
Латунь марки Л68 и медь 0,51
Дюралюминий Д16М 0,57
Если K > K
пр
, то вытяжку можно производить за одну операцию. Если
это условие не выполняется, то необходимы две или большее количество
операций вытяжки.
2.2. Определение номинальных размеров рабочих частей
вытяжного штампа