Технология конструкционных материалов. Корытов М.С - 29 стр.

UptoLike

Составители:

Рубрика:

а) б)

Рис. 1.9. Пресс для вибрационного прессования (а): 1 – основание;

2 –пружины; 3 – нагрузочный винт; 4 – станина; 5 – промежу-

точные плиты; 6 – пресс-форма; 7 - вибратор. Пресс-форма

для пакетного прессования тонких деталей: 1 – подставка;

2 – нижний пуансон; 3 – стержень; 5 - промежуточные стальные

проставки; 6 – матрица; 7 – верхний пуансон; 8 – спрессованные

изделия

Наибольшую активность при спекании проявляют мелкодисперсные

порошки неравноосной формы.

Спеченные материалы можно подвергать ковке, прокатке, штамповке

при повышенных температурах. Обработка давлением позволяет снизить

пористость материалов и повысить их пластичность.

Усадка при спекании может проявляться в изменении размеров и объ-

ема, поэтому различают линейную и объемную усадку. Обычно усадка в

направлении прессования больше, чем в поперечном направлении. Порош-

ки с развитой поверхностью уплотняются при спекании с наибольшей ско-

ростью, как обладающие большим запасом поверхностной энергии.

При увеличении плотности прессовок усадка при спекании уменьша-

ется.

Маркировка металлических порошков: первая буква «П» означает по-

рошковое состояние материала, вторая буква указывает на металлическую

основу порошка. Кроме того, в марку порошка входят буквы и цифры, оп-

ределяющие химический и гранулометрический составы, технологические

свойства порошков, иногда особенности их производства.

Около 90 % мирового производства приходится на железные порошки

и порошки сплавов, изготовленных на основе железа. В соответствии с