ВУЗ:
Составители:
38
б)
Рис. 2.8. Установка для центробежного литья (а) и отлитая труба (б)
2.6. Литье под давлением
Сущность метода: заливка металла в металлическую форму
(пресс-форму) и формирование отливки происходит под избыточным
давлением. Р≅30...100 МПа.
Изготавливают отливки на машинах литья под давлением с холодной
или горячей камерой прессования. Они оснащаются горизонтальными или
вертикальными камерами прессования.
Например, на машинах с горизонтальной камерой прессования (рис.
2.9) порцию расплавленного металла заливают в камеру прессования 4
(рис. 2.9, а). Металл плунжером 5 под давлением 30 – 100 МПа подается в
полость пресс-формы (рис. 2.9, б), состоящую из неподвижной 3 и подвиж-
ной 1 полуформ. Внутреннюю полость в отливке получают стержнем 2.
После затвердевания отливки пресс-форма раскрывается (рис. 2.9, в), из-
влекается стержень 2 и отливка 7 выталкивателями 6 удаляется из рабочей
полости пресс-формы. Перед заливкой пресс-форму нагревают до 120 – 320
°С. После удаления отливки рабочую поверхность пресс-формы обдувают
воздухом и смазывают специальными материалами для предупреждения
приваривания отливки к пресс-форме. Воздух и газы удаляют через каналы
глубиной 0,05 – 0,15 мм и шириной 15 мм, расположенные в плоскости
разъема пресс-формы, или вакуумированием рабочей полости перед залив-
кой расплавленного металла. Такие машины применяют для изготовления
отливок из медных, алюминиевых, магниевых и цинковых сплавов массой
до 45 кг.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 37
- 38
- 39
- 40
- 41
- …
- следующая ›
- последняя »
