ВУЗ:
Составители:
37
вращающуюся форму 3 с частотой 200 – 1400 мин
–1
. Попадая на внутрен-
ние стенки формы, жидкий металл образует полую цилиндрическую отлив-
ку 4, которую после затвердевания извлекают из формы (рис. 2.8,б). На та-
ких машинах получают детали и заготовки типа труб, втулок, гильз.
При получении отливок на машинах с вращением формы вокруг вер-
тикальной оси расплавленный металл из разливочного ковша 4 заливают в
литейную форму 2, укрепленную на шпинделе 1, который вращается от
электродвигателя. Расплавленный металл центробежными силами прижи-
мается к боковой стенке изложницы. Литейная форма вращается до полно-
го затвердевания. После остановки формы отливка 3 извлекается. На этих
машинах изготовляют кольца большого диаметра высотой не более 500 мм.
При центробежном литье полых деталей не надо изготавливать и ус-
танавливать в форму стержни, формировать литниковую систему; можно
получать многослойные отливки при поочередной заливке разных метал-
лов.
а)
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 36
- 37
- 38
- 39
- 40
- …
- следующая ›
- последняя »
