ВУЗ:
Составители:
69
тем, что металл не только перемещается в промежутке между оправкой и
контейнером, но и изгибается по дуге.
3.8. Листовая штамповка
Для листовой штамповки в качестве исходной заготовки используется
металлический лист, полоса или лента с толщиной не более 10 мм (в ред-
ких случаях – до 20 мм). Получаемое изделие – плоское или объемное по-
лое (трансформаторное железо, детали кузовов автомобилей, ложки, вилки,
детали самолетов и т.д.). Детали из заготовок толщиной более 20 мм
штампуют с нагревом (горячая листовая штамповка). Холодная листовая
штамповка получила более широкое применение, чем горячая.
Толщина стенок деталей, получаемых листовой штамповкой, незначи-
тельно отличается от толщины исходной заготовки. При изготовлении лис-
товой штамповкой пространственных деталей заготовка обычно испытыва-
ет значительные местные пластические деформации. Это вынуждает предъ-
являть к материалу заготовки достаточно высокие требования по пластич-
ности (используют низкоуглеродистую сталь, пластичные легированные
стали, медь, латунь, алюминий и его сплавы, титан).
К преимуществам листовой штамповки относятся возможность полу-
чения деталей минимальной массы при заданной их прочности и жестко-
сти; сравнительная простота автоматизации процессов штамповки, обеспе-
чивающая высокую производительность (30000 – 40000 деталей в смену с
одной машины); хорошая приспособляемость к масштабам производства,
при которой листовая штамповка может быть экономически целесообраз-
ной и в массовом, и в мелкосерийном производстве.
Различают формоизменяющие операции (рис. 3.34) листовой штам-
повки, при которых заготовка не должна разрушаться при локальном и об-
щем растяжении-сжатии, и разделительные операции, в которых этап пла-
стического деформирования обязательно завершается разрушением в за-
данном месте (на заданном контуре) (рис.3.35).
С использованием операций листовой штамповки, выполняемых в оп-
ределенной последовательности и в различных сочетаниях, изготавлива-
ются детали простой и сложной формы из металлов, бумаги, картона, пла-
стиков, тканей, кожи…
Основными формоизменяющими инструментами являются матрицы и
пуансоны, чаще всего жесткими (металлическими или пластмассовыми).
Но деформирование листовых заготовок может производиться резиной,
жидкостью, магнитным полем, ударной волной после детонации взрывча-
тых веществ (бризантных и порохов) и горючих газов.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 68
- 69
- 70
- 71
- 72
- …
- следующая ›
- последняя »
