Технология конструкционных материалов. Корытов М.С - 69 стр.

UptoLike

Составители:

Рубрика:

Рис. 3.33. Тепловые установки: независимая (а) и упрощенная (б)

Заготовка надевается на оправку так же, как и у независимой тепловой

установки. Контейнер, нагретый в печи до температуры деформации мате-

риала обечайки или несколько выше, надевается на холодную оправку с за-

готовкой. После некоторой выдержки между контейнером и надетой на оп-

равку заготовкой возникает сцепление, так как из-за подстывания контей-

нера и прогрева оправки появляется натяг и соответствующее контактное

давление. Весь пакет (контейнер, оправка и заготовка) загружается в печь,

нагревается и выдерживается в ней при температуре, не превышающей

температуру деформации материала обечайки. После этого пакет извлека-

ют из печи и подают на охлаждение оправки. Затем разбирают оправку и

снимают обечайку.

Обечайки с внутренним рельефом, для изготовления которых рекомен-

дуется тепловой метод прессования, с внешней стороны гладкие, цилинд-

рической или конической формы, а с внутренней имеют "вафельное" ореб-

рение, т. е. ребра взаимно перпендикулярны. Каждое изделие имеет свой

постоянный шаг ребер по длине изделия и по его окружности. При запол-

нении гравюры оправки в каждой ее клетке, ограниченной четырьмя реб-

рами, металл перемещается от центральной зоны к ребрам и заполняет их.

Практика по тепловому прессованию обечаек с внутренним рельефом

показала, что кольцевые ребра на цилиндрических и конических изделиях

заполняются при меньшем давлении, чем ребра, расположенные по обра-

зующим, при прочих одинаковых условиях. Это объясняется, очевидно,