Основы проектирования химических производств. Косинцев В.И - 331 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТПУ | Томск

Составители: 

Рубрика: 

На практике установлено, что в аппаратах доля крупного и среднего
дробления (при кусках более 50 мм), степень измельчения (i) составляет 2−3,
для мелкого дробления (от 50 до 5 мм) – i=3−5. При более тонком измельче-
нии – i=6−8. Зная требуемую степень измельчения с учетом указанных кон-
кретных степеней измельчения, можно определить число стадий процесса из-
мельчения.
Все технологические схемы измельчения должны быть построены так,
чтобы сократить степень возможного переизмельчения продукта.
Во-первых, желательно сразу, до начала процесса, удалить из исходно-
го сырья ту его часть, которая представляет собой уже готовый продукт, т. е.
все зерна целевой фракции, и уже переизмельченные зерна. Это сократит ко-
личество измельчаемого сырья и предотвратит неоправданные расходы энер-
гии на переизмельчение целевого продукта и на бессмысленное дальнейшее
измельчение уже переизмельченной фракции. Для этого целесообразно при-
бегнуть к предварительной классификации исходного материала по крупно-
сти частиц (рис. 15.1), на измельчение должен поступать, по возможности,
только недоизмельченный продукт.
Во-вторых, режим измельчения должен быть построен так, чтобы из-
мельченный материал не задерживался на длительный срок в измельчитель-
ных установках. Тогда полученный продукт не будет доизмельчаться и пере-
измельчаться (рис. 15.1).
Однако сокращение времени пребывания частиц в измельчающем
устройстве делает более вероятным прохождение недоизмельченных частиц
через весь аппарат без требуемой степени измельчения. Поэтому из аппарата
может выходить продукт со значительным содержанием недоизмельченной
фракции. В этом случае на выходе из аппарата необходимо поставить класси-
фицирующее устройство, отделяющее готовый продукт от недоизмельченной
фракции. Выделенная недоизмельченная фракция будет поступать на повтор-
ное измельчение.
Выбор той или иной схемы измельчения аппаратов для измельчения за-
висит от следующих факторов:
− физико-химические свойства измельчаемого материала (твердость,
хрупкость, налипание, сыпучесть, насыпной вес и др.);
− размер частиц исходного материала;
− степень измельчения;
− степень использования полезного объема измельчительных установок;
− данные по производительности рекомендуемых измельчителей и др.
331

Страницы