ВУЗ:
Гранулирование методом окатывания состоит в предварительном образова-
нии агрегатов из равномерно смоченных частиц или в наслаивании сухих ча-
стиц на смоченные ядра − центры гранулообразования. Этот процесс обу-
словлен действием капиллярно-адсорбционных сил сцепления между части-
цами в плотном динамическом слое, например, в грануляторах барабанного
или тарельчатого типов.
Гранулирование методом диспергирования жидкости в свободный
объем заключается в разбрызгивании жидкости, например, безводного плава
гранулируемого вещества на капли приближенно однородные по размеру и
последующей их кристаллизации при охлаждении в нейтральной среде (воз-
дух, масло и т. п.).
Гранулирование сухих порошков методом прессования, то есть уплот-
нение под действием внешних сил, основано на формировании плотной
структуры вещества, что обусловлено возникновением прочных когезионных
связей между частицами при их сжатии. Полученный в результате уплотне-
ния брикет (плитка, лента) дробят и направляют на рассев для отбора конди-
ционной фракции гранул, являющихся готовым продуктом.
Гранулирование диспергированием жидкости (пульп, растворов, сус-
пензий, плавов) на поверхность частиц во взвешенном состоянии заключает-
ся в импульсном нанесении на твердые частицы тонких пленок исходного ве-
щества и последующей сушке (охлаждении) в потоке теплоносителя.
Гранулирование методом формования или экструзии состоит в продав-
ливании пастообразной массы через перфорированные приспособления с по-
следующей сушкой (охлаждением) гранул.
Современный уровень развития техники уплотнения позволяет получать
продукт требуемой плотности и формы (гранулы, плитки, таблетки, брикеты
и т. д.) из любых порошковых материалов или их композиций: паст, распла-
вов, суспензий и растворов.
16.2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ И АППАРАТУРНОЕ
ОФОРМЛЕНИЕ ГРАНУЛИРОВАНИЯ МЕТОДОМ
ОКАТЫВАНИЯ
Гранулирование методом окатывания получило широкое распростране-
ние во всех производствах, имеющих дело с дисперсными материалами. По-
лучение гранул из тонкодисперсных частиц происходит при их увлажнении и
одновременной обкатке в тарельчатых, барабанных, роторных и других гра-
нуляторах.
Процесс формирования гранулы можно представить следующим об-
разом. Сухая или частично увлажненная шихта подается на вращающуюся
вокруг своей оси тарель гранулятора, которая орошается водой. Вода, попа-
дая в слой материала, под действием капиллярных сил начинает распростра-
няться во все стороны, заполняя поры между отдельными частицами. Пре-
342
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 340
- 341
- 342
- 343
- 344
- …
- следующая ›
- последняя »
