ВУЗ:
Рис. 16.11. Технологическая схема гранулирования шихты методом
окатывания
Сжатый воздух для распыления раствора подводится по трубе 8. Компо-
ненты шихты конвейером 16 подаются к гранулятору, угол наклона которого
меняется от 40 до 60°, а частота вращения − от 5 до 25 мин
−
1
. В гранулятор
может также дополнительно подаваться вода по трубе через форсунку 15.
Расход воды следует рассчитывать так, чтобы содержание несвязанной в
гранулах воды не превышало 15 %. Конвейером 14 готовые гранулы подают-
ся в ленточную сушилку 13, а затем на упаковку.
Принципиальная схема
процесса уплотнения шихты в
барабанном грануляторе прак-
тически не отличается от
уплотнения шихты в тарельча-
том грануляторе.
Производство гранулиро-
ванной шихты в барабанном
грануляторе (рис. 16.12) за-
ключается в следующем: взве-
шивание сырьевых ком-понен-
тов на весах 3, подача связую-
щего в сборник 2, транспорти-
ровка элеватором 1, смешение
в смесителе 5, подача порош-
ковой шихты в бункер 6, пода-
ча шихты конвейером 7 для предварительного уплотнения в смеситель 8,
перемещение смеси вибролотком 9 в барабан 10 для окончатель-ного уплот-
нения и выгрузки готовых гранул 11 в бункер-запасник.
Рис. 16.12. Схема уплотнения стекольной
шихты в барабанном грануляторе:
I − участок подготовки шихты; II – участок
гранулирования
357
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 355
- 356
- 357
- 358
- 359
- …
- следующая ›
- последняя »
