Композиционные материалы в технике и исследование возможностей получения изделий из разнородных материалов в литейном производстве. Ковалева А.В - 120 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ПГУ | Пенза

Составители: 

Рубрика: 

120
стойкости, теплоизоляционных свойств, химической стойкости, воздействия
высоких температур и давлений.
Содержание легкоплавких материалов (глины без добавки криолита или с
его добавкой) в поверхностном слое формы может быть от 5 до 55 % от массы
поверхностного слоя формы. Зернистость тугоплавких компонентов в поверх-
ностном слое формы рациональна от 0,5 до 5 мм.
Технологичность осуществления предлагаемого способа, примени-
тельно к изготовлению отливок для дверей камерных термических печей
Поверхностные слои форм выполнить из облицовочных смесей толщиной
25, 50, 75, 100, 125 мм. Облицовочные смеси должны содержать раздробленный
высокоглиноземистый огнеупор с размерами зерен 0,5-5 мм и бентонитовую
глину в количестве 5, 30, 55 % от массы смеси с добавкой и без добавки крио-
лита. На поверхности формы в формовочном материале надо создать борозды
глубиной 3-7 мм, а затем сделать наколы, прокалывая облицовочный слой на
расстоянии 7-15 мм так, чтобы получились глубокие каналы диаметром 1,5-5
мм. Для получения толстого слоя пригара (75, 100, 125 мм) в облицовочную
смесь добавить термит (5-20 % от массы смеси), а для случаев, когда толщина
пригара требуется 25, 50, 75 мм, в облицовочную смесь добавить алюминиевую
стружку (3-15 % от массы смеси) и крошку пористого материала (шамота-
легковеса 3-15 % от массы смеси). Суммарный объем каналов должен быть ра-
вен V
1
=(0,07-0,075)·V
2
общего объема поверхностного слоя формы. После соз-
дания каналов форму залить жидкий чугун при его температуре Т
1
=(1,12-
1,34)·Т
2
температуры плавления этого материала (1157·1,12=1296
о
С). После за-
твердевания в форме залитого чугуна на поверхности отливки образуются слои
пригоревшего неметаллического материала в виде композита разнородных ма-
териалов.
Процесс протекает следующим образом: жидкий чугун проникает в кана-
лы поверхностного слоя, выплавляет легкоплавкую глину и криолит, которые
проходят через жидкий металл, всплывают и удаляются из формы через выпо-
ры. Затвердевший в каналах и между тугоплавкими зернами металл прочно свя-
стойкости, теплоизоляционных свойств, химической стойкости, воздействия
высоких температур и давлений.
     Содержание легкоплавких материалов (глины без добавки криолита или с
его добавкой) в поверхностном слое формы может быть от 5 до 55 % от массы
поверхностного слоя формы. Зернистость тугоплавких компонентов в поверх-
ностном слое формы рациональна от 0,5 до 5 мм.
     Технологичность осуществления предлагаемого способа, примени-
тельно к изготовлению отливок для дверей камерных термических печей
     Поверхностные слои форм выполнить из облицовочных смесей толщиной
25, 50, 75, 100, 125 мм. Облицовочные смеси должны содержать раздробленный
высокоглиноземистый огнеупор с размерами зерен 0,5-5 мм и бентонитовую
глину в количестве 5, 30, 55 % от массы смеси с добавкой и без добавки крио-
лита. На поверхности формы в формовочном материале надо создать борозды
глубиной 3-7 мм, а затем сделать наколы, прокалывая облицовочный слой на
расстоянии 7-15 мм так, чтобы получились глубокие каналы диаметром 1,5-5
мм. Для получения толстого слоя пригара (75, 100, 125 мм) в облицовочную
смесь добавить термит (5-20 % от массы смеси), а для случаев, когда толщина
пригара требуется 25, 50, 75 мм, в облицовочную смесь добавить алюминиевую
стружку (3-15 % от массы смеси) и крошку пористого материала (шамота-
легковеса 3-15 % от массы смеси). Суммарный объем каналов должен быть ра-
вен V1=(0,07-0,075)·V2 общего объема поверхностного слоя формы. После соз-
дания каналов форму залить жидкий чугун при его температуре Т1=(1,12-
1,34)·Т2 температуры плавления этого материала (1157·1,12=1296оС). После за-
твердевания в форме залитого чугуна на поверхности отливки образуются слои
пригоревшего неметаллического материала в виде композита разнородных ма-
териалов.
     Процесс протекает следующим образом: жидкий чугун проникает в кана-
лы поверхностного слоя, выплавляет легкоплавкую глину и криолит, которые
проходят через жидкий металл, всплывают и удаляются из формы через выпо-
ры. Затвердевший в каналах и между тугоплавкими зернами металл прочно свя-

                                    120

Страницы