Композиционные материалы в технике и исследование возможностей получения изделий из разнородных материалов в литейном производстве. Ковалева А.В - 119 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ПГУ | Пенза

Составители: 

Рубрика: 

119
держащего частицы железной окалины и алюминия. В этом случае при заливке
жидкого материала в форму происходит химическая реакция с выделением
большого количества теплоты, поверхностный слой формы разогревается, вос-
станавливается железо и образуется оксид алюминия, в каналы проникает жид-
кий расплав. Достигается получение толстого, прочного, износостойкого слоя
пригара на поверхности отливки. Чтобы слой пригара прочно соединялся с по-
верхностью отливки в поверхностном слое формы создают каналы путем вы-
полнения борозд глубиной 1-7 мм в формовочном материале после извлечения
модели из формы. Борозды рационально выполнять пересекающимися и неоди-
наковой глубины.
В поверхностном слое формы с толщиной требуемого пригара на отливке
создают каналы, суммарный объем V
1
которых равен 0,07-0,75 общего объема
V
2
поверхностного слоя формы. При V
1
/ V
2
< 0,07 эффект от выполнения кана-
лов такой же, как если бы этих каналов и не было. При V
1
/ V
2
> 0,75 нарушается
сплошность и прочность пригара.
С уменьшением V
1
/ V
2
в указанных рациональных пределах до V
1
/ V
2
=0,07 достигаются высокие показатели прочности, износостойкости пригара. С
увеличением V
1
/ V
2
до V
1
/V
2
=0,75 увеличиваются толщина пригара, повыша-
ются его теплоизоляционные свойства, причем в большей степени, когда для
выполнения каналов используются пористые материалы или термит.
После создания каналов в форму заливают жидкий материал при его тем-
пературе T
1
равный 1,12-1,34 температуры плавления этого материала Т
2
.
При T
1
/Т
2
<1,12 не достигается необходимая жидкотекучесть для заполне-
ния каналов, заливаемых материалом. При T
1
/T
2
>l,34 могут образовываться
трещины в перегретом слое пригара, отслоения пригара от отливки. С увеличе-
нием T
1
/T
2
> 1,12 и до достижения T
1
/T
2
=l,34 увеличивается толщина пригара с
25 мм до 125 мм. Изменяя величины V
1
/V
2
и Т
1
/Т
2
в указанных рациональных
пределах, можно получать требуемую толщину пригара из тех материалов, ко-
торые позволяют достигать требуемые показатели теплопроводности, износо-
держащего частицы железной окалины и алюминия. В этом случае при заливке
жидкого материала в форму происходит химическая реакция с выделением
большого количества теплоты, поверхностный слой формы разогревается, вос-
станавливается железо и образуется оксид алюминия, в каналы проникает жид-
кий расплав. Достигается получение толстого, прочного, износостойкого слоя
пригара на поверхности отливки. Чтобы слой пригара прочно соединялся с по-
верхностью отливки в поверхностном слое формы создают каналы путем вы-
полнения борозд глубиной 1-7 мм в формовочном материале после извлечения
модели из формы. Борозды рационально выполнять пересекающимися и неоди-
наковой глубины.
     В поверхностном слое формы с толщиной требуемого пригара на отливке
создают каналы, суммарный объем V1 которых равен 0,07-0,75 общего объема
V2 поверхностного слоя формы. При V1/ V2 < 0,07 эффект от выполнения кана-
лов такой же, как если бы этих каналов и не было. При V1/ V2 > 0,75 нарушается
сплошность и прочность пригара.
     С уменьшением V1/ V2 в указанных рациональных пределах до V1/ V2
=0,07 достигаются высокие показатели прочности, износостойкости пригара. С
увеличением V1/ V2 до V1/V2=0,75 увеличиваются толщина пригара, повыша-
ются его теплоизоляционные свойства, причем в большей степени, когда для
выполнения каналов используются пористые материалы или термит.
     После создания каналов в форму заливают жидкий материал при его тем-
пературе T1 равный 1,12-1,34 температуры плавления этого материала Т2.
     При T1/Т2<1,12 не достигается необходимая жидкотекучесть для заполне-
ния каналов, заливаемых материалом. При T1/T2>l,34 могут образовываться
трещины в перегретом слое пригара, отслоения пригара от отливки. С увеличе-
нием T1/T2> 1,12 и до достижения T1/T2=l,34 увеличивается толщина пригара с
25 мм до 125 мм. Изменяя величины V1/V2 и Т1/Т2 в указанных рациональных
пределах, можно получать требуемую толщину пригара из тех материалов, ко-
торые позволяют достигать требуемые показатели теплопроводности, износо-



                                     119

Страницы