Композиционные материалы в технике и исследование возможностей получения изделий из разнородных материалов в литейном производстве. Ковалева А.В - 24 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ПГУ | Пенза

Составители: 

Рубрика: 

24
Низкая теплопроводность материала по нормали к плоскости формования
обеспечивается преимущественной ориентацией волокон при формовании.
Плоскость КМ, его прочностные и теплофизические характеристики оп-
ределяются относительным объемным содержанием волокон. Эффективность
теплозащитного материала повышается при нанесении тонкого покрытия, слу-
жащего радиационным экраном и обеспечивающего отвод (до 80%) теплового
потока.
Низкая прочность материала и малый коэффициент линейного расшире-
ния вызывают необходимость обеспечения термической совместимости тепло-
защитного КМ и защищаемой конструкции или изоляции КМ от деформируе-
мой поверхности путем введения компенсирующих прокладок [1].
Композиционные материалы с неметаллической матрицей нашли широ-
кое применение. В качестве неметаллических матриц используют полимерные
углеродные и керамические материалы. Из полимерных матриц наибольшее
распространение получили эпоксидная, фенолформальдегидная и полиамидная.
Угольные матрицы коксованные или пироуглеродные получают из синтетиче-
ских полимеров, подвергнутых пиролизу. Матрица связывает композицию,
придавая ей форму. Упрочнителями служат волокна: стеклянные, углеродные,
борные, органические, на основе нитевидных кристаллов (оксидов, карбидов,
боридов, нитридов и других), а также металлические (проволоки), обладающие
высокой прочностью и жесткостью.
Свойства композиционных материалов зависят от состава компонентов,
их сочетания, количественного соотношения и прочности связи между ними.
Армирующие материалы могут быть в виде волокон, жгутов, нитей, лент, мно-
гослойных тканей.
Содержание упрочнителя в ориентированных материалах составляет 60-
80 об.%, в неориентированных (с дискретными волокнами и нитевидными кри-
сталлами) – 20-30 об.%. Чем выше прочность и модуль упругости волокон, тем
выше прочность и жесткость композиционного материала. Свойства матрицы 
Низкая теплопроводность материала по нормали к плоскости формования
обеспечивается преимущественной ориентацией волокон при формовании.
     Плоскость КМ, его прочностные и теплофизические характеристики оп-
ределяются относительным объемным содержанием волокон. Эффективность
теплозащитного материала повышается при нанесении тонкого покрытия, слу-
жащего радиационным экраном и обеспечивающего отвод (до 80%) теплового
потока.
     Низкая прочность материала и малый коэффициент линейного расшире-
ния вызывают необходимость обеспечения термической совместимости тепло-
защитного КМ и защищаемой конструкции или изоляции КМ от деформируе-
мой поверхности путем введения компенсирующих прокладок [1].
     Композиционные материалы с неметаллической матрицей нашли широ-
кое применение. В качестве неметаллических матриц используют полимерные
углеродные и керамические материалы. Из полимерных матриц наибольшее
распространение получили эпоксидная, фенолформальдегидная и полиамидная.
Угольные матрицы коксованные или пироуглеродные получают из синтетиче-
ских полимеров, подвергнутых пиролизу. Матрица связывает композицию,
придавая ей форму. Упрочнителями служат волокна: стеклянные, углеродные,
борные, органические, на основе нитевидных кристаллов (оксидов, карбидов,
боридов, нитридов и других), а также металлические (проволоки), обладающие
высокой прочностью и жесткостью.
     Свойства композиционных материалов зависят от состава компонентов,
их сочетания, количественного соотношения и прочности связи между ними.
Армирующие материалы могут быть в виде волокон, жгутов, нитей, лент, мно-
гослойных тканей.
     Содержание упрочнителя в ориентированных материалах составляет 60-
80 об.%, в неориентированных (с дискретными волокнами и нитевидными кри-
сталлами) – 20-30 об.%. Чем выше прочность и модуль упругости волокон, тем
выше прочность и жесткость композиционного материала. Свойства матрицы



                                    24

Страницы