Композиционные материалы в технике и исследование возможностей получения изделий из разнородных материалов в литейном производстве. Ковалева А.В - 37 стр.

UptoLike

Составители: 

37
1.2.3.2 Напыляемые материалы
Создание новых, в которых для нагрева и ускорения частиц напыляемого
материала используется плазменная струя или энергия взрыва смеси горючих
газов, а также улучшение характеристик уже существовавших горелок позво-
ляет напылять практически все материалы, существующие в твердом виде, ко-
торые в процессе распыления не испаряются и не изменяют значительно своих
свойств.
При напылении некоторых материалов не удается получить плотного и
прочного покрытия вследствие появления в напыленном слое микротрещин, обра-
зование которых связано с процессом резкого охлаждения и неравномерной
усадкой расплавленных частиц в момент их соударения с подложкой.
Ниже рассматриваются свойства наиболее широко используемых для
напыления проволочных и порошковых материалов.
Требования, предъявляемые к порошковым материалам, в частности к
форме частиц и гранулометрическому составу (это связано с обеспечением рав-
номерной подачи порошков в распылитель), ограничивают широкое применение
порошковых способов напыления в промышленности.
Напыление композиционных покрытий является одним из методов полу-
чения плотных покрытий с малым содержанием пор, обладающих высокой
жаростойкостью.
Улучшения плотности покрытия можно добиться за счет повышения ка-
чества оборудования, используемого для напыления и проведения процесса в
контролируемой атмосфере, а также за счет применения плазменной горелки
с насадкой, напыления с подачей порошка совместно с плазмообразующим
газом, напыления при пониженном давлении.
1.2.3.2 Напыляемые материалы

     Создание новых, в которых для нагрева и ускорения частиц напыляемого
материала используется плазменная струя или энергия взрыва смеси горючих
газов, а также улучшение характеристик уже существовавших горелок позво-
ляет напылять практически все материалы, существующие в твердом виде, ко-
торые в процессе распыления не испаряются и не изменяют значительно своих
свойств.
     При напылении некоторых материалов не удается получить плотного и
прочного покрытия вследствие появления в напыленном слое микротрещин, обра-
зование которых связано с процессом резкого охлаждения и неравномерной
усадкой расплавленных частиц в момент их соударения с подложкой.
     Ниже рассматриваются свойства наиболее широко используемых для
напыления проволочных и порошковых материалов.
     Требования, предъявляемые к порошковым материалам, в частности к
форме частиц и гранулометрическому составу (это связано с обеспечением рав-
номерной подачи порошков в распылитель), ограничивают широкое применение
порошковых способов напыления в промышленности.
     Напыление композиционных покрытий является одним из методов полу-
чения плотных покрытий с малым содержанием пор, обладающих высокой
жаростойкостью.
     Улучшения плотности покрытия можно добиться за счет повышения ка-
чества оборудования, используемого для напыления и проведения процесса в
контролируемой атмосфере, а также за счет применения плазменной горелки
с насадкой, напыления с подачей порошка совместно с плазмообразующим
газом, напыления при пониженном давлении.




                                    37