ВУЗ:
Составители:
Рисунок 1.3 - Образцы с многослойным покрытием после испытаний
Известны примеры получения плотных покрытий за счет использова-
ния композиционных материалов. Из рисунка 1.3 видно, что в структуре полу-
ченного газопламенным напылением покрытия из окиси алюминия или дву-
окиси циркония содержится большое количество пор, которые могут образо-
вать каналы, связывающие поверхность основы с поверхностью покрытия.
Если в окись алюминия .или двуокись циркония добавить 20—40% порошка
стекла и изготовить стержни, при температуре 980—1200°С произвести спека-
ние, а затем использовать их для газопламенного напыления, то можно получить
покрытие, обладающее большой плотностью (пористость 1—2%).
Рисунок 1.4 - Покрытие из двуокиси циркония, содержащей 20%
стекла (а) и то же покрытие после испытаний при
1500°С в течение 40 ч (в), Х80ХЗ/4:
1 — напыленный слой; 2 — молибденовая основа; 3 — силикат цир-
кония
38
Рисунок 1.3 - Образцы с многослойным покрытием после испытаний
Известны примеры получения плотных покрытий за счет использова-
ния композиционных материалов. Из рисунка 1.3 видно, что в структуре полу-
ченного газопламенным напылением покрытия из окиси алюминия или дву-
окиси циркония содержится большое количество пор, которые могут образо-
вать каналы, связывающие поверхность основы с поверхностью покрытия.
Если в окись алюминия .или двуокись циркония добавить 20—40% порошка
стекла и изготовить стержни, при температуре 980—1200°С произвести спека-
ние, а затем использовать их для газопламенного напыления, то можно получить
покрытие, обладающее большой плотностью (пористость 1—2%).
Рисунок 1.4 - Покрытие из двуокиси циркония, содержащей 20%
стекла (а) и то же покрытие после испытаний при
1500°С в течение 40 ч (в), Х80ХЗ/4:
1 — напыленный слой; 2 — молибденовая основа; 3 — силикат цир-
кония
38
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 36
- 37
- 38
- 39
- 40
- …
- следующая ›
- последняя »
