ВУЗ:
Составители:
5
ВВЕДЕНИЕ 
Развитие  машиностроения  потребовало  разработки  новых  конструктив-
ных материалов, в частности, композиционных материалов.  
Композиционный материал получают путем введения в основной матери-
ал определенного количества другого материала, который добавляется в целях 
получения специальных свойств. Композиционный материал может состоять из 
двух, трех и более компонентов. Размеры частиц входящих компонентов могут 
колебаться в  широких пределах – от сотых  долей микрометров (для порошко-
вых  наполнителей)  до  нескольких  миллиметров (при  использовании  волокни-
стых наполнителей).  
Композиционный  материал – конструкционный (металлический  или  не-
металлический) материал, в котором имеются усиливающие его элементы в ви-
де нитей, волокон или хлопьев более прочного материала. Комбинируя объем-
ное  содержание  компонентов,  можно  получать  композиционные  материалы  с 
требуемыми  значениями  прочности,  жаропрочности,  модуля  упругости,  абра-
зивной стойкости, а также создавать композиции с необходимыми магнитными, 
диэлектрическими, радиопоглощающими и другими специальными свойствами.  
Выбор  конструкционного  композиционного  материала  зависит  от  физи-
ко-механических и эксплуатационных свойств, на которые влияет технологиче-
ский процесс получения самих конструкционных материалов и деталей из них.  
Процесс  изготовления  деталей  из  этих  материалов  характеризуется  высоким 
коэффициентом использования материала,  малой трудоемкостью, высокой ме-
ханизацией и автоматизацией [4]. 
Настоящая  работа  посвящена  получению  с  помощью  специального  спо-
соба литья композиционного соединения чугун-смесь для изготовления из него 
отливок с улучшенным комплексом физико-механических характеристик. 
Целью работы является создание научно обоснованной технологии изго-
товления изделия из разнородных материалов, применяемых в литейном произ-
водстве, включающей в себя рациональный выбор технологических параметров 
                                   ВВЕДЕНИЕ
     Развитие машиностроения потребовало разработки новых конструктив-
ных материалов, в частности, композиционных материалов.
     Композиционный материал получают путем введения в основной матери-
ал определенного количества другого материала, который добавляется в целях
получения специальных свойств. Композиционный материал может состоять из
двух, трех и более компонентов. Размеры частиц входящих компонентов могут
колебаться в широких пределах – от сотых долей микрометров (для порошко-
вых наполнителей) до нескольких миллиметров (при использовании волокни-
стых наполнителей).
     Композиционный материал – конструкционный (металлический или не-
металлический) материал, в котором имеются усиливающие его элементы в ви-
де нитей, волокон или хлопьев более прочного материала. Комбинируя объем-
ное содержание компонентов, можно получать композиционные материалы с
требуемыми значениями прочности, жаропрочности, модуля упругости, абра-
зивной стойкости, а также создавать композиции с необходимыми магнитными,
диэлектрическими, радиопоглощающими и другими специальными свойствами.
     Выбор конструкционного композиционного материала зависит от физи-
ко-механических и эксплуатационных свойств, на которые влияет технологиче-
ский процесс получения самих конструкционных материалов и деталей из них.
Процесс изготовления деталей из этих материалов характеризуется высоким
коэффициентом использования материала, малой трудоемкостью, высокой ме-
ханизацией и автоматизацией [4].
     Настоящая работа посвящена получению с помощью специального спо-
соба литья композиционного соединения чугун-смесь для изготовления из него
отливок с улучшенным комплексом физико-механических характеристик.
     Целью работы является создание научно обоснованной технологии изго-
товления изделия из разнородных материалов, применяемых в литейном произ-
водстве, включающей в себя рациональный выбор технологических параметров
                                      5
Страницы
- « первая
 - ‹ предыдущая
 - …
 - 3
 - 4
 - 5
 - 6
 - 7
 - …
 - следующая ›
 - последняя »
 
