Композиционные материалы в технике и исследование возможностей получения изделий из разнородных материалов в литейном производстве. Ковалева А.В - 5 стр.

UptoLike

Составители: 

5
ВВЕДЕНИЕ
Развитие машиностроения потребовало разработки новых конструктив-
ных материалов, в частности, композиционных материалов.
Композиционный материал получают путем введения в основной матери-
ал определенного количества другого материала, который добавляется в целях
получения специальных свойств. Композиционный материал может состоять из
двух, трех и более компонентов. Размеры частиц входящих компонентов могут
колебаться в широких пределахот сотых долей микрометров (для порошко-
вых наполнителей) до нескольких миллиметров (при использовании волокни-
стых наполнителей).
Композиционный материалконструкционный (металлический или не-
металлический) материал, в котором имеются усиливающие его элементы в ви-
де нитей, волокон или хлопьев более прочного материала. Комбинируя объем-
ное содержание компонентов, можно получать композиционные материалы с
требуемыми значениями прочности, жаропрочности, модуля упругости, абра-
зивной стойкости, а также создавать композиции с необходимыми магнитными,
диэлектрическими, радиопоглощающими и другими специальными свойствами.
Выбор конструкционного композиционного материала зависит от физи-
ко-механических и эксплуатационных свойств, на которые влияет технологиче-
ский процесс получения самих конструкционных материалов и деталей из них.
Процесс изготовления деталей из этих материалов характеризуется высоким
коэффициентом использования материала, малой трудоемкостью, высокой ме-
ханизацией и автоматизацией [4].
Настоящая работа посвящена получению с помощью специального спо-
соба литья композиционного соединения чугун-смесь для изготовления из него
отливок с улучшенным комплексом физико-механических характеристик.
Целью работы является создание научно обоснованной технологии изго-
товления изделия из разнородных материалов, применяемых в литейном произ-
водстве, включающей в себя рациональный выбор технологических параметров
                                   ВВЕДЕНИЕ


     Развитие машиностроения потребовало разработки новых конструктив-
ных материалов, в частности, композиционных материалов.
     Композиционный материал получают путем введения в основной матери-
ал определенного количества другого материала, который добавляется в целях
получения специальных свойств. Композиционный материал может состоять из
двух, трех и более компонентов. Размеры частиц входящих компонентов могут
колебаться в широких пределах – от сотых долей микрометров (для порошко-
вых наполнителей) до нескольких миллиметров (при использовании волокни-
стых наполнителей).
     Композиционный материал – конструкционный (металлический или не-
металлический) материал, в котором имеются усиливающие его элементы в ви-
де нитей, волокон или хлопьев более прочного материала. Комбинируя объем-
ное содержание компонентов, можно получать композиционные материалы с
требуемыми значениями прочности, жаропрочности, модуля упругости, абра-
зивной стойкости, а также создавать композиции с необходимыми магнитными,
диэлектрическими, радиопоглощающими и другими специальными свойствами.
     Выбор конструкционного композиционного материала зависит от физи-
ко-механических и эксплуатационных свойств, на которые влияет технологиче-
ский процесс получения самих конструкционных материалов и деталей из них.
Процесс изготовления деталей из этих материалов характеризуется высоким
коэффициентом использования материала, малой трудоемкостью, высокой ме-
ханизацией и автоматизацией [4].
     Настоящая работа посвящена получению с помощью специального спо-
соба литья композиционного соединения чугун-смесь для изготовления из него
отливок с улучшенным комплексом физико-механических характеристик.
     Целью работы является создание научно обоснованной технологии изго-
товления изделия из разнородных материалов, применяемых в литейном произ-
водстве, включающей в себя рациональный выбор технологических параметров

                                      5