ВУЗ:
Составители:
6
литья для получения изделий с повышенными физико-механическими характе-
ристиками.
Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие зада-
чи:
-разработать способ изготовления композиционного материала, позво-
ляющий гибко управлять основными параметрами литья с целью обеспечения
высокой прочности и технологичности изделий;
-исследовать микроструктуру и образование прослоек фаз в зоне соеди-
нения металла с пригаром;
Разработать математическую модель, позволяющую определять измене-
ние толщины пригара.
Научная новизна работы. Разработана математическая модель расчета
толщины пригара и выбора технологических параметров изготовления компо-
зиционного соединения, позволяющая управлять данными параметрами в ши-
роком диапазоне с целью получения требуемой структуры и свойств материала.
Практическая ценность работы. Разработан новый способ получения от-
ливки из композиционного материла, осуществляющийся нанесением на по-
верхность модели или на поверхность постоянной формы слоя зернистого ма-
териала. При заливке в форму жидкий металл выплавляет менее тугоплавкий
материал, проникает в образующиеся зазоры, затвердевает и прочно связывает
зерна. На поверхности отливки образуется слой разнородных композиционных
материалов. Получен патент Российской Федерации №2283724.
После того, как современная физика металлов разъяснила причины пла-
стичности и прочности композиционных материалов, началась интенсивная
систематическая разработка новых материалов. Это приведет в будущем к соз-
данию материалов с прочностью, во много раз превышающей ее значения у
обычных сплавов.
литья для получения изделий с повышенными физико-механическими характе- ристиками. Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие зада- чи: -разработать способ изготовления композиционного материала, позво- ляющий гибко управлять основными параметрами литья с целью обеспечения высокой прочности и технологичности изделий; -исследовать микроструктуру и образование прослоек фаз в зоне соеди- нения металла с пригаром; Разработать математическую модель, позволяющую определять измене- ние толщины пригара. Научная новизна работы. Разработана математическая модель расчета толщины пригара и выбора технологических параметров изготовления компо- зиционного соединения, позволяющая управлять данными параметрами в ши- роком диапазоне с целью получения требуемой структуры и свойств материала. Практическая ценность работы. Разработан новый способ получения от- ливки из композиционного материла, осуществляющийся нанесением на по- верхность модели или на поверхность постоянной формы слоя зернистого ма- териала. При заливке в форму жидкий металл выплавляет менее тугоплавкий материал, проникает в образующиеся зазоры, затвердевает и прочно связывает зерна. На поверхности отливки образуется слой разнородных композиционных материалов. Получен патент Российской Федерации №2283724. После того, как современная физика металлов разъяснила причины пла- стичности и прочности композиционных материалов, началась интенсивная систематическая разработка новых материалов. Это приведет в будущем к соз- данию материалов с прочностью, во много раз превышающей ее значения у обычных сплавов. 6
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 4
- 5
- 6
- 7
- 8
- …
- следующая ›
- последняя »