Композиционные материалы в технике и исследование возможностей получения изделий из разнородных материалов в литейном производстве. Ковалева А.В - 8 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ПГУ | Пенза

Составители: 

Рубрика: 

8
В технике нашли широкое применение дисперсно-упрочненные компози-
ционные материалы (ДКМ).
Материалы данного типа относятся к классу порошковых, в которых мат-
рица из металла или сплава упрочняется искусственно введенными мелкодис-
персными частицами размером менее 0,1 мкм в количестве 0,1 – 15%. В качест-
ве упрочняющей фазы используют дисперсные частицы оксидов, карбидов,
нитридов и других тугоплавких соединений.
Смеси порошков получают механическим или химическим смешиванием,
поверхностным или внутренним окислением, разложением смеси солей, водо-
родным восстановлением или химическим осаждением из растворов.
После формирования и спекания проводят горячую пластическую дефор-
мацию с целью получения плотного, беспористого полуфабриката (лент, полос,
профилей).
1.1.1 Дисперсно-упрочненные композиционные материалы
Дисперсно-упрочненные композиционные материалы на основе алю-
миния
Наиболее распространенными соединениями, применяемыми в качестве
упрочняющей фазы в дисперсно-упрочненных композиционных материалах
(ДКМ) на основе алюминия и его сплавов, являются оксиды. Выпускаются три
марки ДКМ, на основе алюминия: САП-1, САП-2 и САП-3, отличающиеся кон-
центрацией оксидов (соответственно: 6-9% Al
2
O
3
, 9-13% Al
2
O
3
, 13-17% Al
2
O
3
)
[1].
Наряду с материалами типа САП разработаны ДКМ Al-C, упрочняющей
фазой в которых служит карбид алюминия Al
4
C
3
[6]. Увеличение содержания
оксида алюминия в САП приводит к повышению прочности и снижению пла-
стичности.
При температурах 300-500
o
С ДКМ на основе алюминия превосходят по
прочности все промышленные алюминиевые сплавы и отличаются высокими
характеристиками длительной прочности и ползучести [1]. 
       В технике нашли широкое применение дисперсно-упрочненные компози-
ционные материалы (ДКМ).
       Материалы данного типа относятся к классу порошковых, в которых мат-
рица из металла или сплава упрочняется искусственно введенными мелкодис-
персными частицами размером менее 0,1 мкм в количестве 0,1 – 15%. В качест-
ве упрочняющей фазы используют дисперсные частицы оксидов, карбидов,
нитридов и других тугоплавких соединений.
       Смеси порошков получают механическим или химическим смешиванием,
поверхностным или внутренним окислением, разложением смеси солей, водо-
родным восстановлением или химическим осаждением из растворов.
       После формирования и спекания проводят горячую пластическую дефор-
мацию с целью получения плотного, беспористого полуфабриката (лент, полос,
профилей).

1.1.1 Дисперсно-упрочненные композиционные материалы

    Дисперсно-упрочненные композиционные материалы на основе алю-
миния
    Наиболее распространенными соединениями, применяемыми в качестве
упрочняющей фазы в дисперсно-упрочненных композиционных материалах
(ДКМ) на основе алюминия и его сплавов, являются оксиды. Выпускаются три
марки ДКМ, на основе алюминия: САП-1, САП-2 и САП-3, отличающиеся кон-
центрацией оксидов (соответственно: 6-9% Al2O3, 9-13% Al2O3, 13-17% Al2O3)
[1].
       Наряду с материалами типа САП разработаны ДКМ Al-C, упрочняющей
фазой в которых служит карбид алюминия Al4C3 [6]. Увеличение содержания
оксида алюминия в САП приводит к повышению прочности и снижению пла-
стичности.
       При температурах 300-500 oС ДКМ на основе алюминия превосходят по
прочности все промышленные алюминиевые сплавы и отличаются высокими
характеристиками длительной прочности и ползучести [1].


                                     8

Страницы