Составители:
84
Механические свойства легированных чугунов со специальными свойст-
вами являются факультативными, поэтому их проверяют, если это требова-
ние указано в технических условиях, периодически (табл. 35). Низкую тепло-
проводность
λ высоколегированных чугунов, особенно хрупких кремни-
стых (ЧС 13-ЧС 17) и кремнистых износостойких с алюминием и хромом
(ЧЮ6С5, ЧХ22С, ЧЮ7Х2) необходимо учитывать при выборе режимов на-
грева и охлаждения отливок при их термообработке, охлаждении в форме, а
также при определении температуры выбивки из форм. Шаровидная форма
графита понижает теплопроводность
λ примерно в 2 раза по сравнению с
пластинчатой. Легирование чугуна и перевод углерода из графита в связан-
ное состояние (цементит) приводят к резкому снижению
λ (табл 36).
Таблица 35
Механические свойства легированных чугунов (ГОСТ 7769–82)
Марка
Свойства
отливок
σ
в,
МПа
σ
изг
МПа
НВ
4Х1 Жаростойкие 170 350 207 – 286
4Х2 То же 150 310 207 – 286
4Х3 Жаро- и износостойкие 150 310 228 – 364
ЧХЗТ Износостойкие 200 400 440 – 590
ЧХ9Н5 То же 350 700 490 – 610
4Х16 Жаро- и износостойкие 350 700 400 – 450
4Х16М2 Износостойкие 170 490 490 – 610
4Х22 То же 290 540 330 – 610
ЧХ22С Жаро- и износостойкие 290 540 215 – 340
4Х28 Жаро-, износо-, коррозион-
но-стойкие
370 560 215 – 270
ЧХ28П Стойкие в расплаве цинка 200 400 240 – 390
4Х28Д2 Износо- и коррознонно стой-
кие
390 690 390 – 640
4Х32 Жаро-, износо- и 390 490 245 – 340
коррозионно-стойкие
4С4МШ Устойчивые к термосменам 300 200 – 290
ЧС5 Жаростойкие 150 290 140 – 300
4С5Ш То же 290 - 228 – 300
4С13 Коррозионно-стойкие 100 210 290 – 390
ЧС15 То же 60 170 290 – 390
4С17 То же 40 140 390 – 450
ЧС15М4 То же 60 140 390 – 450
ЧС17МЗ То же 60 100 390 – 450
Ч10ХШ Жаростойкие 390 590 187 – 364
4Ю6С5 Жаро- и износостойкие 120 240 235 – 300
Механические свойства легированных чугунов со специальными свойст- вами являются факультативными, поэтому их проверяют, если это требова- ние указано в технических условиях, периодически (табл. 35). Низкую тепло- проводность λ высоколегированных чугунов, особенно хрупких кремни- стых (ЧС 13-ЧС 17) и кремнистых износостойких с алюминием и хромом (ЧЮ6С5, ЧХ22С, ЧЮ7Х2) необходимо учитывать при выборе режимов на- грева и охлаждения отливок при их термообработке, охлаждении в форме, а также при определении температуры выбивки из форм. Шаровидная форма графита понижает теплопроводность λ примерно в 2 раза по сравнению с пластинчатой. Легирование чугуна и перевод углерода из графита в связан- ное состояние (цементит) приводят к резкому снижению λ (табл 36). Таблица 35 Механические свойства легированных чугунов (ГОСТ 7769–82) Марка Свойства σв, σизг НВ отливок МПа МПа 4Х1 Жаростойкие 170 350 207 – 286 4Х2 То же 150 310 207 – 286 4Х3 Жаро- и износостойкие 150 310 228 – 364 ЧХЗТ Износостойкие 200 400 440 – 590 ЧХ9Н5 То же 350 700 490 – 610 4Х16 Жаро- и износостойкие 350 700 400 – 450 4Х16М2 Износостойкие 170 490 490 – 610 4Х22 То же 290 540 330 – 610 ЧХ22С Жаро- и износостойкие 290 540 215 – 340 4Х28 Жаро-, износо-, коррозион- 370 560 215 – 270 но-стойкие ЧХ28П Стойкие в расплаве цинка 200 400 240 – 390 4Х28Д2 Износо- и коррознонно стой- 390 690 390 – 640 кие 4Х32 Жаро-, износо- и 390 490 245 – 340 коррозионно-стойкие 4С4МШ Устойчивые к термосменам 300 200 – 290 ЧС5 Жаростойкие 150 290 140 – 300 4С5Ш То же 290 - 228 – 300 4С13 Коррозионно-стойкие 100 210 290 – 390 ЧС15 То же 60 170 290 – 390 4С17 То же 40 140 390 – 450 ЧС15М4 То же 60 140 390 – 450 ЧС17МЗ То же 60 100 390 – 450 Ч10ХШ Жаростойкие 390 590 187 – 364 4Ю6С5 Жаро- и износостойкие 120 240 235 – 300 84
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 82
- 83
- 84
- 85
- 86
- …
- следующая ›
- последняя »