Материаловедение. Кривошеева Г.Б - 82 стр.

UptoLike

82
строении, дизелестроении, энергетическом и металлургическом машино-
строении для деталей, работающих при значительных механических нагруз-
ках в условиях износа, гидрокавитации, переменном повышении температу-
ры. Например, ЧВГ используется взамен СЧ для производства головок ци-
линдров крупных морских дизельных ДВС.
4.1.7. Отливки из легированного чугуна со специальными свойствами
Чугунное литье известно более двух тысячелетии. Историческими при-
мерами достижения отечественных литейщиков чугуна являются отливки
царь-пушки и царь-колокола. Особенно сложные и ответственные элементы
конструкций современного машиностроения такие, как корпуса крупных су-
дов, дизельных двигателей, паровых и газовых турбин, коленчатые валы, из-
готовляют из высокопрочного или серого чугуна. Подобные элементы невоз-
можно изготовить другими способами.
Производство отливок в нашей стране регламентировано межгосударст-
венными стандартами на общие технические условия (ГОСТ 26358–68), на
допуски размеров, массы и припуски на механическую обработку (ГОСТ
26645–68). Основным требованием, предъявляемым к большинству чугунных
отливок общего назначения, является конструкционная прочностьвремен-
ное сопротивление, иногда в месте с твердостью, относительным удлинени-
ем, пределом текучести или ударной вязкостью. Указанные свойства и преж-
де всего временное сопротивление при растяжении регламентируются в
стандартах марок серого, высокопрочного и ковкого чугунов.
В современном машиностроении отливки из чугуна наряду с прочностью
должны обладать рядом специальных свойств, которые обеспечивают их дли-
тельную эксплуатационную стойкость в различных агрессивных средах или
других специальных условиях. Специальные свойства и структура таких
чугунов определяются в основном химическим составом и, в первую очередь,
степенью их легирования. Химический состав легированных чугунов для от-
ливок с повышенной жаростойкостью, коррозионной стойкостью, износо-
стойкостью или жаропрочностью регламентирован ГОСТ 7769–82.
По ГОСТ 7769–82 в марке легированного чугуна буквы означают: Ччу-
гун; легирующие элементы Ххром, Скремний, Гмарганец, Нникель,
Дмедь, Ммолибден, Ттитан, Пфосфор, Юалюминий, Шграфит в
чугуне шаровидной формы; цифры, стоящие после буквы, означают пример-
ную массовую долю основных легирующих элементов.
Например: ЧХ1, ЧХ9Н5.
По ИСО 2892 в марке чугуна буквы L и S означают соответственно пла-
стинчатый и шаровидный графит, а затем в порядке убывания стоят символы
легирующих химических элементов, а также их массовые доли.
Например:
L – NiMn 13 7; S – NiCr 30 1.
Для большинства высоколегированных чугунов термообработкой невоз-
можно изменить структуру металлической основы. Наиболее распространен-
строении, дизелестроении, энергетическом и металлургическом машино-
строении для деталей, работающих при значительных механических нагруз-
ках в условиях износа, гидрокавитации, переменном повышении температу-
ры. Например, ЧВГ используется взамен СЧ для производства головок ци-
линдров крупных морских дизельных ДВС.

     4.1.7. Отливки из легированного чугуна со специальными свойствами
    Чугунное литье известно более двух тысячелетии. Историческими при-
мерами достижения отечественных литейщиков чугуна являются отливки
царь-пушки и царь-колокола. Особенно сложные и ответственные элементы
конструкций современного машиностроения такие, как корпуса крупных су-
дов, дизельных двигателей, паровых и газовых турбин, коленчатые валы, из-
готовляют из высокопрочного или серого чугуна. Подобные элементы невоз-
можно изготовить другими способами.
    Производство отливок в нашей стране регламентировано межгосударст-
венными стандартами на общие технические условия (ГОСТ 26358–68), на
допуски размеров, массы и припуски на механическую обработку (ГОСТ
26645–68). Основным требованием, предъявляемым к большинству чугунных
отливок общего назначения, является конструкционная прочность – времен-
ное сопротивление, иногда в месте с твердостью, относительным удлинени-
ем, пределом текучести или ударной вязкостью. Указанные свойства и преж-
де всего временное сопротивление при растяжении регламентируются в
стандартах марок серого, высокопрочного и ковкого чугунов.
    В современном машиностроении отливки из чугуна наряду с прочностью
должны обладать рядом специальных свойств, которые обеспечивают их дли-
тельную эксплуатационную стойкость в различных агрессивных средах или
других специальных условиях. Специальные свойства и структура таких
чугунов определяются в основном химическим составом и, в первую очередь,
степенью их легирования. Химический состав легированных чугунов для от-
ливок с повышенной жаростойкостью, коррозионной стойкостью, износо-
стойкостью или жаропрочностью регламентирован ГОСТ 7769–82.
    По ГОСТ 7769–82 в марке легированного чугуна буквы означают: Ч – чу-
гун; легирующие элементы Х – хром, С – кремний, Г – марганец, Н – никель,
Д – медь, М –молибден, Т – титан, П – фосфор, Ю – алюминий, Ш – графит в
чугуне шаровидной формы; цифры, стоящие после буквы, означают пример-
ную массовую долю основных легирующих элементов.
    Например: ЧХ1, ЧХ9Н5.
    По ИСО 2892 в марке чугуна буквы L и S означают соответственно пла-
стинчатый и шаровидный графит, а затем в порядке убывания стоят символы
легирующих химических элементов, а также их массовые доли.
    Например: L – NiMn 13 7; S – NiCr 30 1.
    Для большинства высоколегированных чугунов термообработкой невоз-
можно изменить структуру металлической основы. Наиболее распространен-
82