Технология материалов и изделий электронной техники. Кротова Г.Д - 102 стр.

     Биндер      готовят    путем    растворения    полибутилметакрилата   в
изоамилацетате (из расчёта 1 г ПБМА на 31,5 мл С8Н14О2).
     Приготовление         карбонатных      суспензий   в   производственных
условиях производят путем загрузки всех компонентов и яшмовых шаров в
фарфоровый барабан и последующего длительного (до трех суток) помола
на валковой мельнице. Процесс значительно интенсифицируется при
применении ультразвукового помола (продолжительность 2-3 часа). При
этом не используют шары и, таким образом, исключается попадание в
суспензию примесей вследствие истирания шаров. После размола
суспензию процеживают через никелевую сетку или капроновую ткань.
Хранят готовую суспензию обычно недолго (в стеклянных бутылях) и
перед использованием перемешивают на валках.
     В лабораторных условиях при использовании метода нанесения
покрытия на керн катода путем намазывания, целесообразно готовить
суспензию с соотношением на 1 г карбоната ЩЗМ 1-1,5 см3 жидкости.
     3 - 5 г предварительно протертого через сетку и подсушенного
карбоната помещают в чистый сухой стакан. С помощью чистого сухого
мерного цилиндра отмеривают необходимый объем жидкостей (можно
использовать только биндер 2 - раствор ПБМК в изоамилацетате). Вливают
жидкую фазу в стакан с карбонатом, туда же помещают тело (якорь)
мешалки    (кусок    железной       проволоки,     оплавленный   полимерным
материалом или стеклом). Стакан ставится на стол установки для
магнитного перемешивания и накрывается сверху фильтровальной
бумагой. Установка подключается к электросети, нажимается кнопка
"Мотор" и рукояткой увеличивается число оборотов. Через 10-15 мин
можно считать приготовление суспензии законченным.
     При использовании пульверизационного метода нанесения покрытия
на керн катода необходимо иметь 30-50 см3 суспензии. Крайне
нежелательно попадание в суспензию воды и кислоты, это может вызвать
ее коагуляцию.

                                      102