Технология материалов и изделий электронной техники. Кротова Г.Д - 103 стр.

UptoLike

103
Таблица 3.5
Рецептура карбонатных суспензий для нанесения покрытий методом
пульверизации
Объем жидкостей, см
3
Номер
суспензии
Масса карбоната,
г
метанол
диэтилоксалат
изоамилацетат биндер
1 4500 (КНД-1) 2700 360 - 5000 (1)
2 4500 (КНД-1) - - 1980 2520 (2)
3 4500 (КТА-1-4)
- - 1980 2520 (2)
Примечание. Биндер 1 - на основе коллоксилина; биндер 2 - на основе
ПБМК.
В процессе изготовления деталей и монтажа арматуры ЭВП
применяют различные смазки, эмульсии, растворы, нагрев в различных
средах. Эти детали могут контактировать с недостаточно чистым
инструментом и руками работающих. Поэтому на поверхностях деталей
всегда имеются нежелательные загрязнения. Все они должны быть
удалены с поверхности деталей.
Используемые в нашей лаборатории детали (ножка, КПУ) уже
прошли все необходимые обработки еще в заводских условиях. Поэтому
перед нанесением покрытия на керн катода следует его протереть
этиловым спиртом (или окунуть несколько раз в спирт, не допуская
попадания спирта внутрь трубки КПУ).
Перед нанесением покрытия необходимо взвесить собранную ножку
с КПУ на аналитических весах (предварительно подсушив в сушильном
шкафу). В условиях студенческой лаборатории при "единичном
производстве" катодов целесообразней всего использовать метод
намазывания. Для этого окунают заостренную спичку в суспензию и
наносят капельку ее на торец катода при осторожном соприкосновении. В
случае стекания суспензии на боковую поверхность трубки покрытие с
этой поверхности счищают (лезвием бритвы) после сушки.
После нанесения покрытия КПУ с ножкой ставят (в вертикальном
                                                               Таблица 3.5
   Рецептура карбонатных суспензий для нанесения покрытий методом
                           пульверизации
  Номер Масса карбоната,              Объем жидкостей, см3
суспензии        г       метанол диэтилоксалат изоамилацетат         биндер
    1      4500 (КНД-1)   2700        360              -             5000 (1)
    2      4500 (КНД-1)     -          -            1980             2520 (2)
    3     4500 (КТА-1-4)    -          -            1980             2520 (2)
Примечание. Биндер 1 - на основе коллоксилина; биндер 2 - на основе
ПБМК.

     В процессе изготовления деталей и монтажа арматуры ЭВП
применяют различные смазки, эмульсии, растворы, нагрев в различных
средах. Эти детали могут контактировать с недостаточно чистым
инструментом и руками работающих. Поэтому на поверхностях деталей
всегда имеются нежелательные загрязнения. Все они должны быть
удалены с поверхности деталей.
     Используемые в нашей лаборатории детали (ножка, КПУ) уже
прошли все необходимые обработки еще в заводских условиях. Поэтому
перед нанесением покрытия на керн катода следует его протереть
этиловым спиртом (или окунуть несколько раз в спирт, не допуская
попадания спирта внутрь трубки КПУ).
     Перед нанесением покрытия необходимо взвесить собранную ножку
с КПУ на аналитических весах (предварительно подсушив в сушильном
шкафу).   В     условиях    студенческой   лаборатории   при   "единичном
производстве"     катодов    целесообразней   всего   использовать   метод
намазывания. Для этого окунают заостренную спичку в суспензию и
наносят капельку ее на торец катода при осторожном соприкосновении. В
случае стекания суспензии на боковую поверхность трубки покрытие с
этой поверхности счищают (лезвием бритвы) после сушки.
     После нанесения покрытия КПУ с ножкой ставят (в вертикальном


                                    103