ВУЗ:
Составители:
21
водит к распылению сил инженерно-технических работников (ИТР),
создает большие трудности при выполнении плановых заданий по но-
менклатуре, а также в применении новейшей технологии на каждом ра-
бочем месте.
На специализированном заводе крепежа по сравнению с аналогич-
ными цехами радиозавода, в которых тоже делают крепеж, технологи-
ческая трудоемкость в 6 раз ниже; съем с 1 м
2
в 2,5 раза выше, исполь-
зование металла в 1,7 раза эффективнее. Трудоемкость 1000 стандарт-
ных накидных гаек на специализированном заводе 30 – 35 нормочасов,
а на обычном от 70 до 200.
3.2. Гибкая автоматизация многономенклатурного
производства как основа развития производственной
базы
Автоматизация производства электронных средств рассматривает-
ся как наиболее эффективный способ обеспечения качества продукции.
На второй план отходят соображения, связанные с повышением произ-
водительности труда и улучшением условий труда рабочих.
Различают так называемую "жесткую" и "гибкую" автоматизацию.
Жесткая автоматизация предусматривает создание специализирован-
ных средств технологического оснащения, которые окупают себя при
больших объемах производства ограниченной номенклатуры продук-
ции.
Гибкая автоматизация характерна для многономенклатурного про-
изводства и признана во всем мире основным направлением развития
производственной базы машиностроения и приборостроения. Дело в
том, что с развитием общества в нем развиваются тенденции перехода
к дестандартизации личности. Это обусловливает расширение спектра
требований, которые потребитель предъявляет к электронным сред-
ствам.
Гибкая автоматизация породила новые аббревиатуры:
– ГПМ – гибкий производственный модуль, при создании которого
предпочтение отдается агрегатно-модульным конструкциям (о них по-
подробнее в 4 модуле курса);
21 водит к распылению сил инженерно-технических работников (ИТР), создает большие трудности при выполнении плановых заданий по но- менклатуре, а также в применении новейшей технологии на каждом ра- бочем месте. На специализированном заводе крепежа по сравнению с аналогич- ными цехами радиозавода, в которых тоже делают крепеж, технологи- ческая трудоемкость в 6 раз ниже; съем с 1 м2 в 2,5 раза выше, исполь- зование металла в 1,7 раза эффективнее. Трудоемкость 1000 стандарт- ных накидных гаек на специализированном заводе 30 – 35 нормочасов, а на обычном от 70 до 200. 3.2. Гибкая автоматизация многономенклатурного производства как основа развития производственной базы Автоматизация производства электронных средств рассматривает- ся как наиболее эффективный способ обеспечения качества продукции. На второй план отходят соображения, связанные с повышением произ- водительности труда и улучшением условий труда рабочих. Различают так называемую "жесткую" и "гибкую" автоматизацию. Жесткая автоматизация предусматривает создание специализирован- ных средств технологического оснащения, которые окупают себя при больших объемах производства ограниченной номенклатуры продук- ции. Гибкая автоматизация характерна для многономенклатурного про- изводства и признана во всем мире основным направлением развития производственной базы машиностроения и приборостроения. Дело в том, что с развитием общества в нем развиваются тенденции перехода к дестандартизации личности. Это обусловливает расширение спектра требований, которые потребитель предъявляет к электронным сред- ствам. Гибкая автоматизация породила новые аббревиатуры: – ГПМ – гибкий производственный модуль, при создании которого предпочтение отдается агрегатно-модульным конструкциям (о них по- подробнее в 4 модуле курса);
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 19
- 20
- 21
- 22
- 23
- …
- следующая ›
- последняя »