Основы технической диагностики и теории надежности: Письменные лекции. Кучер В.Я. - 42 стр.

UptoLike

Составители: 

β =
()
=
1A
0d
dn
1
d
1
1
1 qq
n
d
, (138)
где
n
d
число сочетаний из п элементов по d.
Последовательный метод контроля не предусматривает предварительно-
го определения объёма выборки. Информация о надёжности испытываемых
изделий накапливается при последовательно возрастающем объёме испыта-
ний
т. На каждом этапе испытаний l
m
с заранее определёнными оценочными
нормативами
А = (1 – β)/α, (139)
В = β/(1 – α). (140)
При этом могут быть приняты три решения:
если
l
m
Bпартия принимается;
если
l
m
Aпартия бракуется;
если
B < l
m
< Aиспытания продолжаются.
При последовательном методе контроля возможны
два способа контроля:
контроль числа дефектных изделий и контроль по наработке.
Контроль числа дефектных изделий для малосерийной партии (N 150),
состоящей из
N изделий, отношение правдоподобия l
m
будет равно
l
m
=
0
m
0
m
1
m
1
m
D-N
d-m
D
d
D-N
d-m
D
d
, (141)
где
d
m
число дефектных изделий в выборке объёмом в т изделий; D
0
чис-
ло дефектных изделий в партии хорошей надёжности;
D
1
число дефектных
изделий в партии плохой надёжности.
Для определённых значений
d
m
= 0, 1, 2, 3, … рассчитываются приёмоч-
ные
т
пр
и браковочные т
бр
объёмы испытаний
т
пр
N
)DD/(1
1
0
m1
m0
01
1
D
D
B
d-D
d-D
, (142)
т
бр
N
)DD/(1
1
0
m1
m0
01
1
D
D
А
d-D
d-D
(143)
и строится график (план) испытаний (см. рис. 12).
П р и м е ч а н и е. На графике приняты следующие обозначения:
Побласть приёмки, лежащая ниже линии 1; Бобласть браковки, лежащая
выше линии 2; ПИобласть продолжения испытаний, лежащая между
линиями 1 и 2.
42