ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
64
За разработку конструкций и новой технологии производства уни-
фицированных высокопроизводительных базовых скребковых конвейеров
СП-87П и СП-202 повышенной надежности и долговечности в 1983 г.
присуждена премия Совета Министров СССР: В.Н. Хорину, В.Д. Пер-
скому, А.Я. Абузарову, И.С. Солопию, И.В. Кузнецовой, В.И. Галки-
ну, С.А. Логачеву и многим другим.
В настоящее время усилия создателей забойных конвейеров направ-
лены на дальнейшее их энерговооружение, надежность работы.
В результате работы, проводимой с 20-х годов, забойные конвейеры
из средств транспорта в коротких забоях с ручной погрузкой угля пре-
вратились в мощные высокопроизводительные машины, служащие базой
оборудования комплексно-механизированного очистного забоя [14, 16,
17, 18].
5.1.5. Механизация крепления и управления
кровлей
Однако не следует думать, что в забое, где механизированы зарубка,
отбойка и навалка угля, уже не нужны рабочие. Даже в механизирован-
ном забое еще нужны рабочие, чтобы ставить крепь. Крепление и управ-
ление кровлей не должны выполняться людьми вручную. Это трудоем-
кий процесс, требующий значительных усилий большого числа рабочих.
До 1935 г. в СССР очистные забои крепили деревом, расход дорогостоя-
щего крепежного леса достигал 50 м
3
и более на 1000 т добычи. К реше-
нию вопроса о замене леса металлической крепью многоразового ис-
пользования приступил в 1937 г. «Гормашпроект».
Если бы удалось найти способ механизации крепления и управления
кровлей, было бы замкнуто последнее звено в цепи полной механизации
всех процессов выемки угля.
Что такое крепление и управление кровлей? После того, как уголь
вынут из пласта и выдан из очистного забоя, между почвой и кровлей
пласта остается выработанное пустое пространство. Обнаженная кровля
теперь уже не поддерживается массивом угля. Под тяжестью вышеле-
жащих пород кровля дает трещины, затем опускается и, в конце концов,
обрушивается.
Между тем для нормальной работы по выемке угля необходимо со-
хранять свободное пространство шириной 4-5 м.
Для защиты рабочего пространства от обрушивания между почвой и
кровлей устанавливают деревянные стойки, называемые крепью.
По мере выемки угля забой продвигается вперед, и выработанное
пространство увеличивается, кровля обнажается на все большей площа-
ди. Равновесие горных пород нарушается, происходит сдвиг, и кровля
65
сильнее давит на стойки, которые в определенный момент не выдержи-
вают и ломаются. Чтобы предотвратить это, необходимо уметь управлять
давлением горных пород или кровлей.
Управление кровлей достигается двумя способами – либо искусст-
венным обрушением ее, либо закладкой выработанного пространства.
Оба способа управления кровлей представляют собой весьма трудоемкие
процессы, требующие большого количества времени и крепежных мате-
риалов.
Задача была разрешена с помощью специальных металлических сто-
ек. Применение жестких и полуподатливых металлических стоек не при-
несло положительных результатов. Типоразмерный ряд податливых сто-
ек нарастающего сопротивления (СКГ-1, СКГ-2, СДТ и М.ДРКУ) произ-
водились Дружковским и Карагандинским заводами.
Значительный вклад в совершенствование забойных стоек внесли
конструкторы, создав стойки трения постоянного сопротивления (М-20,
ТС, Т и др.), которые улучшили поддержание кровли, оказались более
надежными.
К стойкам постоянного сопротивления относятся гидравлические
стойки внутреннего (ГВУ) и внешнего (ГВТ) питания. Стойки Т, ГВС,
ГВТ применяются и в настоящее время. Крупным достижением, позво-
ляющим осуществлять переход от тяжелой и трудоемкой закладки на
управление кровлей полным обрушением, стало создание в «Гипроугле-
маше» металлических податливых посадочных стоек ОКУ (разработчики
М.И. Корживов и Г.М. Колбасин), которые используются с 50-х годов и
до нашего времени.
Комплексное применение широкозахватных комбайнов, переносных
скребковых конвейеров и индивидуальной забойной и посадочной ме-
таллической крепей обеспечило увеличение среднесуточной нагрузки на
забой в 1,8 раза. Такие комплекты явились прообразом современных
очистных комплексов [13, 16, 17].
Переход от широкозахватных к узкозахватным комплексам, состоящим
из узкозахватного комбайна, передвижного конвейера и индивидуальной
забойной и посадочной крепей, позволил применить поточно-циклическую
технологию организации труда, повысить нагрузку на лаву на 30-40%. Это
был следующий шаг на пути механизации очистных работ.
5.1.6. Механизированные крепи и комплексы
очистного оборудования
За разработку конструкций и новой технологии производства уни- сильнее давит на стойки, которые в определенный момент не выдержи- фицированных высокопроизводительных базовых скребковых конвейеров вают и ломаются. Чтобы предотвратить это, необходимо уметь управлять СП-87П и СП-202 повышенной надежности и долговечности в 1983 г. давлением горных пород или кровлей. присуждена премия Совета Министров СССР: В.Н. Хорину, В.Д. Пер- скому, А.Я. Абузарову, И.С. Солопию, И.В. Кузнецовой, В.И. Галки- Управление кровлей достигается двумя способами – либо искусст- ну, С.А. Логачеву и многим другим. венным обрушением ее, либо закладкой выработанного пространства. В настоящее время усилия создателей забойных конвейеров направ- Оба способа управления кровлей представляют собой весьма трудоемкие лены на дальнейшее их энерговооружение, надежность работы. процессы, требующие большого количества времени и крепежных мате- В результате работы, проводимой с 20-х годов, забойные конвейеры риалов. из средств транспорта в коротких забоях с ручной погрузкой угля пре- Задача была разрешена с помощью специальных металлических сто- вратились в мощные высокопроизводительные машины, служащие базой ек. Применение жестких и полуподатливых металлических стоек не при- оборудования комплексно-механизированного очистного забоя [14, 16, несло положительных результатов. Типоразмерный ряд податливых сто- 17, 18]. ек нарастающего сопротивления (СКГ-1, СКГ-2, СДТ и М.ДРКУ) произ- водились Дружковским и Карагандинским заводами. 5.1.5. Механизация крепления и управления Значительный вклад в совершенствование забойных стоек внесли кровлей конструкторы, создав стойки трения постоянного сопротивления (М-20, ТС, Т и др.), которые улучшили поддержание кровли, оказались более Однако не следует думать, что в забое, где механизированы зарубка, надежными. отбойка и навалка угля, уже не нужны рабочие. Даже в механизирован- К стойкам постоянного сопротивления относятся гидравлические ном забое еще нужны рабочие, чтобы ставить крепь. Крепление и управ- стойки внутреннего (ГВУ) и внешнего (ГВТ) питания. Стойки Т, ГВС, ление кровлей не должны выполняться людьми вручную. Это трудоем- ГВТ применяются и в настоящее время. Крупным достижением, позво- кий процесс, требующий значительных усилий большого числа рабочих. ляющим осуществлять переход от тяжелой и трудоемкой закладки на До 1935 г. в СССР очистные забои крепили деревом, расход дорогостоя- управление кровлей полным обрушением, стало создание в «Гипроугле- щего крепежного леса достигал 50 м3 и более на 1000 т добычи. К реше- маше» металлических податливых посадочных стоек ОКУ (разработчики нию вопроса о замене леса металлической крепью многоразового ис- М.И. Корживов и Г.М. Колбасин), которые используются с 50-х годов и пользования приступил в 1937 г. «Гормашпроект». до нашего времени. Если бы удалось найти способ механизации крепления и управления Комплексное применение широкозахватных комбайнов, переносных кровлей, было бы замкнуто последнее звено в цепи полной механизации скребковых конвейеров и индивидуальной забойной и посадочной ме- всех процессов выемки угля. таллической крепей обеспечило увеличение среднесуточной нагрузки на Что такое крепление и управление кровлей? После того, как уголь забой в 1,8 раза. Такие комплекты явились прообразом современных вынут из пласта и выдан из очистного забоя, между почвой и кровлей очистных комплексов [13, 16, 17]. пласта остается выработанное пустое пространство. Обнаженная кровля Переход от широкозахватных к узкозахватным комплексам, состоящим теперь уже не поддерживается массивом угля. Под тяжестью вышеле- из узкозахватного комбайна, передвижного конвейера и индивидуальной жащих пород кровля дает трещины, затем опускается и, в конце концов, забойной и посадочной крепей, позволил применить поточно-циклическую обрушивается. технологию организации труда, повысить нагрузку на лаву на 30-40%. Это Между тем для нормальной работы по выемке угля необходимо со- был следующий шаг на пути механизации очистных работ. хранять свободное пространство шириной 4-5 м. Для защиты рабочего пространства от обрушивания между почвой и 5.1.6. Механизированные крепи и комплексы кровлей устанавливают деревянные стойки, называемые крепью. очистного оборудования По мере выемки угля забой продвигается вперед, и выработанное пространство увеличивается, кровля обнажается на все большей площа- ди. Равновесие горных пород нарушается, происходит сдвиг, и кровля 64 65
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 35
- 36
- 37
- 38
- 39
- …
- следующая ›
- последняя »