ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
75
Детали при микрометраже должны быть тщательно промыты и про-
сушены. Измерения необходимо проводить при t = +18-20º С. Детали при
измерении должны находиться в помещении 2-3 часа. Измерительные ин-
струменты, выбранные с необходимым классом точности, подвергаются
аттестации, регулировке и тарировке до и после обмера.
Взвешивание – применяют, когда замер деталей невозможен. Взве-
шивают детали на аналитических весах.
Профилографирование – заключается в том, что на деталь наносится
царапина, глубина которой должна быть больше износа поверхности за
испытываемый период.
Измерение отпечатков – на поверхность детали наносится отпеча-
ток алмазной пирамидой. Величину износа находят как разницу размеров
диагоналей пирамиды до и после износа.
Вырезание лунок – заключается в измерении длины хорды лунки на
поверхности детали.
Определение износа по содержанию металла в масле основано на
анализе периодически отбираемых из редуктора проб масла и определения
в них содержания металла.
Колориметрический – основан на определении концентрации в масле
определенного вида металла.
Полярографический – базируется на измерении зависимости между
силой тока и напряжения с помощью капельного ртутного электрода, опу-
щенного в исследуемый раствор.
Магнитоиндукционный – основан на изменении магнитной индукции
масла, вводимого внутрь катушки индуктивности, в зависимости от содер-
жания продуктов износа.
Радиоактивационный – облучение потоков нейтронов пробы масла,
благодаря чему продукты износа становятся радиоактивными.
Спектрографический – применяют при определении содержания
продуктов износа в пробе масла путем разложения излучения на отдель-
ные спектры под действием вольтовой дуги.
Радиоактивных изотопов (меченых атомов) – заключается в том,
что материал детали облучается, поэтому определенная радиоактивность
переносится в масло или смазку [24].
6.5. Мероприятия по замедлению износа деталей машин
Повышение сопротивления износу достигают при помощи пра-
вильного подбора материалов и способов обработки деталей, подвержен-
ных истиранию.
Металлы, обладающие большей твердостью, в меньшей степени под-
вержены износу. Так как кроме специальных сталей высокой твердости
Детали при микрометраже должны быть тщательно промыты и про-
сушены. Измерения необходимо проводить при t = +18-20º С. Детали при
измерении должны находиться в помещении 2-3 часа. Измерительные ин-
струменты, выбранные с необходимым классом точности, подвергаются
аттестации, регулировке и тарировке до и после обмера.
Взвешивание – применяют, когда замер деталей невозможен. Взве-
шивают детали на аналитических весах.
Профилографирование – заключается в том, что на деталь наносится
царапина, глубина которой должна быть больше износа поверхности за
испытываемый период.
Измерение отпечатков – на поверхность детали наносится отпеча-
ток алмазной пирамидой. Величину износа находят как разницу размеров
диагоналей пирамиды до и после износа.
Вырезание лунок – заключается в измерении длины хорды лунки на
поверхности детали.
Определение износа по содержанию металла в масле основано на
анализе периодически отбираемых из редуктора проб масла и определения
в них содержания металла.
Колориметрический – основан на определении концентрации в масле
определенного вида металла.
Полярографический – базируется на измерении зависимости между
силой тока и напряжения с помощью капельного ртутного электрода, опу-
щенного в исследуемый раствор.
Магнитоиндукционный – основан на изменении магнитной индукции
масла, вводимого внутрь катушки индуктивности, в зависимости от содер-
жания продуктов износа.
Радиоактивационный – облучение потоков нейтронов пробы масла,
благодаря чему продукты износа становятся радиоактивными.
Спектрографический – применяют при определении содержания
продуктов износа в пробе масла путем разложения излучения на отдель-
ные спектры под действием вольтовой дуги.
Радиоактивных изотопов (меченых атомов) – заключается в том,
что материал детали облучается, поэтому определенная радиоактивность
переносится в масло или смазку [24].
6.5. Мероприятия по замедлению износа деталей машин
Повышение сопротивления износу достигают при помощи пра-
вильного подбора материалов и способов обработки деталей, подвержен-
ных истиранию.
Металлы, обладающие большей твердостью, в меньшей степени под-
вержены износу. Так как кроме специальных сталей высокой твердости
75
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 194
- 195
- 196
- 197
- 198
- …
- следующая ›
- последняя »
