Надежность горных машин. Курбатова О.А - 59 стр.

UptoLike

Рубрика: 

58
для
выемочных
агрегатов
с
полным
набором
функциональных
орга
-
нов
и
с
вырожденными
элементами
К
Д
В
,
Д
В
,
К
Д
,
К
В
.
Для
средств
механизации
горных
работ
,
описываемых
этими
струк
-
турными
формулами
,
выражения
для
определения
наработки
на
отказ
0
Т
и
вероятности
безотказной
работы
)
(
t
р
систем
забойного
оборудования
в
целом
имеют
вид
1
1 1
)..().(
11
= =
=
N
i
M
j
jскoiфo
o
TT
T
, (5.15)
)()()(
..
1
.
1
t
Р
tPtP
jск
M
j
iф
N
i
ПП
==
=
, (5.16)
где
( )
iф
о
Т
.
,
tP
iф.
- наработка на отказ и вероятность безотказной работы
i
-ой функциональной машины;
( )
jск
о
Т
..
,
tР
jск ..
- наработка на отказ и
вероятность безотказной работы
j
-ой кинематической или конструктив-
ной связи;
M
N
,
число соответственно функциональных машин и мате-
риальных связей.
Эти формулы при
M
= 0 могут быть также использованы для расче-
та величины показателей безотказности комплексов машин с параллель-
ными технологическими связями.
5.3. Анализ структурных состояний средств механизации
горных работ
Современные выемочные комплексы и агрегаты являются много-
функциональными техническими системами. Структурные элементы ком-
плексов и агрегатов для очистных работ кроме основной функции средств
механизации выемки угля выполняют функции крепления забоя и управ-
ления кровлей, передвижки доставочной машины на новую дорогу, обес-
печения безопасных условий труда в забое.
В зависимости от схемы работы машин комплекса и агрегата, их
конструктивных особенностей в различные моменты времени может
функционировать различное число структурных элементов. Различные
структурные состояния обусловлены необходимостью выполнения не
только основных, но и вспомогательных механизированных операций, не
совмещенных с процессом выемки полезного ископаемого, постоянным
выполнением крепью функции крепления рабочего пространства, а также
дополнительным функционированием доставочной машины в связи с не-
      для выемочных агрегатов с полным набором функциональных орга-
нов и с вырожденными элементами
                 В⋅ Д ⋅К , В⋅ Д, Д ⋅К, В⋅К .
      Для средств механизации горных работ, описываемых этими струк-
турными формулами, выражения для определения наработки на отказ Т 0 и
вероятности безотказной работы р (t ) систем забойного оборудования в
целом имеют вид
                                                                   −1
                             N 1               M         1 
                        To = ∑                −∑                    ,   (5.15)
                              i =1 To ( ф.i ) j =1 To ( к.с. j ) 
                                  N             M
                        P(t ) = П Pф.i (t ) П Рк.с. j (t ) ,              (5.16)
                                 i =1           j =1


где Т о (ф.i ) , Pф.i (t ) - наработка на отказ и вероятность безотказной работы
i -ой функциональной машины; Т о (к .с. j ) , Рк.с. j (t ) - наработка на отказ и
вероятность безотказной работы j -ой кинематической или конструктив-
ной связи; N , M – число соответственно функциональных машин и мате-
риальных связей.
      Эти формулы при M = 0 могут быть также использованы для расче-
та величины показателей безотказности комплексов машин с параллель-
ными технологическими связями.

       5.3. Анализ структурных состояний средств механизации
                            горных работ

     Современные выемочные комплексы и агрегаты являются много-
функциональными техническими системами. Структурные элементы ком-
плексов и агрегатов для очистных работ кроме основной функции средств
механизации – выемки угля выполняют функции крепления забоя и управ-
ления кровлей, передвижки доставочной машины на новую дорогу, обес-
печения безопасных условий труда в забое.
     В зависимости от схемы работы машин комплекса и агрегата, их
конструктивных особенностей в различные моменты времени может
функционировать различное число структурных элементов. Различные
структурные состояния обусловлены необходимостью выполнения не
только основных, но и вспомогательных механизированных операций, не
совмещенных с процессом выемки полезного ископаемого, постоянным
выполнением крепью функции крепления рабочего пространства, а также
дополнительным функционированием доставочной машины в связи с не-

                                           58