Методы сварки и наплавки при ремонте вагонов. Курилкин Б.В. - 12 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

СамГУПС | Самара

Составители: 

Рубрика: 

12
низколегированных сталей на различных режимах:
Сварочный ток, А 200 400 600 800 1000 1200
Высота слоя флюса, мм 25-35 25-35 35-40 35-40 45-60 45-60
Диапазон силы сварочного тока при сварке под флюсом:
Диаметр электрода, мм 2 3 4 5 6
Сила тока, А 200-600 300-700 400-800 600-1000 700-1200
К основным техническим показателям способа сварки следует отнести
следующие:
– максимальная скорость сварки однофазной дугой – 70 м/ч;
– производительность механизированной сварки – 6…21
кг/ч;
– коэффициент наплавки – 14…18 г/(А ч);
– расход флюса – (1,1…1,4) расхода электронной проволоки;
– сварка – возможна и на постоянном, и на переменном токе.
При подготовке поверхности свариваемой детали зачищается только часть
поверхности кромок шириной 30…40 мм. Для удаления масел и влаги применяют
газопламенную обработку. Свариваемые детали предварительно собирают на
прихватках длиной
20...120 мм (получаемых ручной дуговой сваркой). Сечение шва
прихватки должно быть не более 1/3 сечения шва. Прихватки при
механизированной сварке переплавляют без их предварительной вырубки.
Важным условием, обеспечивающим нормальный устойчивый процесс сварки,
является равенство скорости подачи электронной проволоки и скорости ее
плавления. Чтобы процесс сварки протекал устойчиво, а длина дуги сохранялась
постоянной,
применяют автоматы одного из двух сконструированных типов:
– автоматы с переменной скоростью подачи электронной проволоки,
зависящей от изменения дугового промежутка;
– автоматы с постоянной скоростью подачи электронной проволоки.
Свойства сварного шва определяют его геометрические размеры, к которым
относятся глубина проплавления основного металла (h), ширина шва (b), высота
усиления шва (а), площади наплавки (F
н
) и проплавления (F
пр
), коэффициент формы
шва (φ=b/h) и коэффициент усиления (ψ=b/а). Установлено, что значение этих
коэффициентов должно находиться в пределах: φ=0,8…4; ψ=7…12. Соотношение
наплавленного (электродного) и расплавленного (основного) металлов
характеризует коэффициент γ
осн
=F
пр
/F
н
+F
пр
.
Основные параметры сварки определяются в следующей последовательности.
Определяют силу сварочного тока I
св
=(80…100)h
1
, где h
1
– расчетная глубина
проплавления, мм.
При однопроходной односторонней сварке принимают h
1
=S, при двусторонней
сварке без зазора и без разделки кромок h
1
=(0,6…0,7)S, при сварке соединения с
гарантированным зазором 4…12 мм и с разделкой кромок:
b
F
Hh
73.0
1
Η
−=
,
где H=h
1
+а.
Диаметр электродной проволоки (в мм):
jId
свэ
/13,1=
, где j – допустимая
плотность тока, А/мм
2
.

Страницы