Методы сварки и наплавки при ремонте вагонов. Курилкин Б.В. - 13 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

СамГУПС | Самара

Составители: 

Рубрика: 

13
Для различных диаметров электродной проволоки:
d
э
, мм 2 3 4 5 6
j, А/мм
2
65-200 45-90 35-60 30-50 25-45
Скорость сварки определяется по формуле: V
св
=А/I
св
(м/ч), где коэффициент А
выбирают из условия:
d
э
, мм 2 3 4 5 6
А·10
-3
, А м/ч 8-12 12-16 16-20 20-25 25-30
Напряжение на дуге (В):
1
1050
20
3
±Ι⋅
⋅
+=
−
св
э
д
d
U
По полученным данным для малоуглеродистых сталей можно подсчитать
площадь зоны проплавления:
св
дсвпр
расчпр
V
u
F
⋅
⋅
Ι
⋅
=
10500
..
η
,
где η
пр
– полный тепловой КПД дуги. Обычно η
пр
=0,12…0,3.
Коэффициент формы провара определятся по формуле:
()
св
дэ
св
ud
К
Ι
⋅
Ι⋅−⋅
′
= 01,019
ϕ
,
где при j≥120 А/мм
2
для сварки на постоянном токе обратной полярности – К'=0,92,
а на прямой полярности – К'=1,12 при j<120 А/мм
2
для сварки на обратной
полярности К'=0,367 j
0,1925
; на прямой полярности К'=2,82 j
0,1929
; при сварке
переменным током при любых значениях j–К'=1.
Величина погонной энергии сварки (Дж/см): q
п
=I
св
·U
д
·η
н
/V
св
,
где η
н
– эффективный КПД нагрева изделия дугой (η
н
=0,8…0,85);
V
св
– скорость сварки, см/с.
По подсчитанным параметрам φ и q
п
определяют уточненные значения глубины
проплавления
ϕ
/0076.0
2 п
qh =
(см) и ширины шва b=φ·h
2
(см).
После расчета параметров зоны проплавления основного металла для расчета
расхода электродной проволоки определяются коэффициент расплавления (α
р
) и
площадь наплавки (F
н расч
) электродного металла.
Для практических расчетов значение α
р
можно определить из выражения
α
р
=(1,1…1,2) α
р
', где параметр α
р
', обусловленный тепловложением дуги,
подсчитывается по формуле:
св
э
р
d
Ι
⋅
+=
′
−
35,1
3
1002,7
0,7
α
.
Площадь наплавки определяется из выражения:
св
свр
расчн
V
F
⋅⋅
Ι
⋅
=
⋅
γ
α
100
.
,
где γ – плотность материала (для малоуглеродистой стали γ=7,85 г/см
3
);
V
св
– скорость сварки, м/ч.
Усиление шва можно определить из зависимости: F
н расч
=μ
b
·b·g
расч,

Страницы