Проектирование технологических процессов изготовления и ремонта деталей транспортно-технологических машин. Курносов Н.Е - 9 стр.

UptoLike

Рубрика: 

9
- физико-химические и механические свойства материала, жесткость детали, ее
форма и размеры должны соответствовать требованиям технологии изготовле-
ния (включая процессы упрочнения, коррозионной защиты и пр.), хранения и
транспортирования;
- показатели базовой поверхности детали (точность, шероховатость) должны
обеспечивать точность установки, обработки и контроля;
- заготовки должны быть получены рациональным способом с учетом заданного
объема выпуска и типа производства;
- конструкция детали должна обеспечивать возможность применения типовых и
стандартных технологических процессов ее изготовления.
Указанные требования являются обобщением опыта проектирования и изго-
товления деталей соответствие этим требованиям характеризует уровень техно-
логичности деталей.
Сопоставляя конструкцию заданной детали с требованиями стандарта и ре-
комендациями, необходимо дать качественную оценку технологичности конструк-
ции и наметить пути ее повышения.
Главными факторами, определяющими при этом требования к технологично-
сти конструкции детали, являются вид изделия, куда входит деталь, объем выпуска
и тип производства. Вид изделия определяет главные конструктивные и техноло-
гические признаки, обуславливающие основные требования к технологичности
конструкции изделий и деталей. Объем выпуска и тип производства определяют
степень технологического оснащения, механизации и автоматизации технологиче-
ских процессов.
3.3 Определение годового объема выпуска и типа производства
В случае если годовой объем выпуска деталей не указан в задании на курсо-
вой проект, то он может быть определен по формуле:
),
100
1(mMN
где: m количество одноименных деталей в машине; M годовой объем выпуска
машин; γ 5…10 количество запасных частей в процентах; δ 2…6
процент брака и технологических потерь, включая детали используемые
для настройки станка, в процентах.
Тип производства предварительно определяется по годовому объему выпуска
и массе детали по таблице 2.
- физико-химические и механические свойства материала, жесткость детали, ее
   форма и размеры должны соответствовать требованиям технологии изготовле-
   ния (включая процессы упрочнения, коррозионной защиты и пр.), хранения и
   транспортирования;
- показатели базовой поверхности детали (точность, шероховатость) должны
   обеспечивать точность установки, обработки и контроля;
- заготовки должны быть получены рациональным способом с учетом заданного
   объема выпуска и типа производства;
- конструкция детали должна обеспечивать возможность применения типовых и
   стандартных технологических процессов ее изготовления.
      Указанные требования являются обобщением опыта проектирования и изго-
товления деталей – соответствие этим требованиям характеризует уровень техно-
логичности деталей.
      Сопоставляя конструкцию заданной детали с требованиями стандарта и ре-
комендациями, необходимо дать качественную оценку технологичности конструк-
ции и наметить пути ее повышения.
      Главными факторами, определяющими при этом требования к технологично-
сти конструкции детали, являются вид изделия, куда входит деталь, объем выпуска
и тип производства. Вид изделия определяет главные конструктивные и техноло-
гические признаки, обуславливающие основные требования к технологичности
конструкции изделий и деталей. Объем выпуска и тип производства определяют
степень технологического оснащения, механизации и автоматизации технологиче-
ских процессов.

     3.3 Определение годового объема выпуска и типа производства

     В случае если годовой объем выпуска деталей не указан в задании на курсо-
вой проект, то он может быть определен по формуле:
                                  N   mM (1      ),
                                             100
где: m – количество одноименных деталей в машине; M – годовой объем выпуска
          машин; γ – 5…10 количество запасных частей в процентах; δ – 2…6
          процент брака и технологических потерь, включая детали используемые
          для настройки станка, в процентах.
      Тип производства предварительно определяется по годовому объему выпуска
и массе детали по таблице 2.




                                      9