Основы проектирования передаточных механизмов. Кушнаренко В.М - 31 стр.

UptoLike

Рубрика: 

Термореактивные пластмассы изготавливаются на основе фенол-
формальдегидных смол: древопластики - дерево пропитанное смолой,
текстолит - ткани пропитанные смолой, стеклопластики.
Детали изготавливаются резанием или штамповкой в специальных
формах. Детали называются необратимыми, т.е. в случае поломки не
переплавляются. Удельный вес - γ = 1,3...1,4 г/см
3
. Применяются для
бесшумной работы зубчатых колес и подшипников всегда в паре с
металлическими.
Термопластичные пластмассы: плексиглас, винипласт, полиэтилен,
фторопласт и др. - из них изготавливают стекла, трубы, защитные пленки.
Полиамиды: капрон, нейлон и др. - изготавливают зубчатые колеса,
подшипники скольжения, γ = 1,0...1,1 г/см
3
. Обратимые. Недостаток: большая
деформация со временем под влиянием влажной среды.
Резины: материал на основе натурального или искусственного каучука
имеет высокую упругую податливость, хорошо гасит колебания,
сопротивляется истиранию: шины, амортизаторы, ремни, уплотнительные
элементы.
1.3.5 Пути экономии материалов
Затраты на материалы составляют значительную часть стоимости
машины (85% в редукторах общего назначения).
Основные пути экономии материалов следующие:
1) Уточнение расчетов и снижение коэффициентов безопасности.
2) Выбор оптимальных типов деталей и конструктивных выполнений.
Замена клепаных конструкций сварными дает экономию 15-20%.
3) Повышение прочности не во всем объеме детали, а в местах наибольшей
напряженности, т.е. применение методов поверхностного упрочнения
и химико-термическая обработка - цементация - насыщение поверхностного
слоя углеродом, азотирование - азотом, цианирование углеродом и азотом,
борирование- насыщение бором. Глубина насыщения обычно 0,2...1 мм.
4)Применение биметаллов - материалов, состоящих из двух слоев
(подшипники скольжения - стальной вкладыш покрывают тонким слоем
баббита).
5)Снижение массы заготовок, приближение к оптимальным формам,
применение заготовок в виде труб или др. чисто тянутого материала.
      Термореактивные пластмассы изготавливаются на основе фенол-
формальдегидных смол: древопластики - дерево пропитанное смолой,
текстолит - ткани пропитанные смолой, стеклопластики.
      Детали изготавливаются резанием или штамповкой в специальных
формах. Детали называются необратимыми, т.е. в случае поломки не
                                                        3
переплавляются. Удельный вес - γ = 1,3...1,4 г/см . Применяются для
бесшумной работы зубчатых колес и подшипников всегда в паре с
металлическими.
      Термопластичные пластмассы: плексиглас, винипласт, полиэтилен,
фторопласт и др. - из них изготавливают стекла, трубы, защитные пленки.
      Полиамиды: капрон, нейлон и др. - изготавливают зубчатые колеса,
                                          3
подшипники скольжения, γ = 1,0...1,1 г/см . Обратимые. Недостаток: большая
деформация со временем под влиянием влажной среды.
      Резины: материал на основе натурального или искусственного каучука
имеет высокую упругую податливость, хорошо гасит колебания,
сопротивляется истиранию: шины, амортизаторы, ремни, уплотнительные
элементы.

    1.3.5 Пути экономии материалов
       Затраты на материалы составляют значительную часть стоимости
машины (85% в редукторах общего назначения).
       Основные пути экономии материалов следующие:
   1) Уточнение расчетов и снижение коэффициентов безопасности.
   2) Выбор оптимальных типов деталей и конструктивных выполнений.
Замена клепаных конструкций сварными дает экономию 15-20%.
   3) Повышение прочности не во всем объеме детали, а в местах наибольшей
напряженности, т.е. применение методов            поверхностного упрочнения
и химико-термическая обработка - цементация - насыщение поверхностного
слоя углеродом, азотирование - азотом, цианирование углеродом и азотом,
борирование- насыщение бором. Глубина насыщения обычно 0,2...1 мм.
   4)Применение биметаллов - материалов, состоящих из двух слоев
(подшипники скольжения - стальной вкладыш покрывают тонким слоем
баббита).
   5)Снижение массы заготовок, приближение к оптимальным формам,
применение заготовок в виде труб или др. чисто тянутого материала.