Основы проектирования передаточных механизмов. Кушнаренко В.М - 45 стр.

                  1.6 Цилиндрические зубчатые передачи
        Достоинства зубчатой передачи: высокая нагрузочная способность,
надежность, долговечность; высокий КПД; постоянство передаточного
отношения; малые силы.
        Недостатки зубчатой передачи: высокие требования к точности
изготовления и монтажа; отсутствие компенсации динамических нагрузок; шум
при работе с большими скоростями; отсутствие предохранения при
перегрузках.
        Передаваемые мощности зубчатой передачи до 10000 кВт, линейная
скорость до 150 м/c; размеры от долей мм до десятков метров.
        На зубчатые передачи установлены 12 степеней точности по ГОСТ 1643-
81, характеризующие кинематическую точность колес, плавность их работы,
пятно контакта и боковой зазор. Выбор степени точности зависит от
назначения и условий работы зубчатой передачи. Так для редукторов общего
назначения назначают 6...9 степени точности, для металлорежущих станков -
5...6; легковых автомобилей - 5...8; грузовых - 7...9.
        Зубчатая передача, в которой образующие боковых поверхностей зубьев
параллельны образующим делительного цилиндра шестерни и колеса,
называется прямозубой цилиндрической передачей. Наиболее важным
элементом зубчатых колес являются боковые рабочие поверхности зубьев,
воспринимающие нагрузки при работе передачи, когда зубья одного колеса
входят во впадины другого.


    1.6.1 Геометрия прямозубых зубчатых колес (основные параметры
       Основные параметры зубчатых колес представлены на рисунке 1.12.
       Окружности, касающиеся друг друга в полюсе зацепления (т. П, рисунок
1.12), имеющие общие с зубчатыми колесами центры и перекатывающиеся
одна по другой без скольжения называют начальными: dw. Окружность, на
которой шаг Р и угол зацепления αw соответствуют шагу и углу профиля
инструментальной рейки называется делительной: d. Для зубчатого зацепления
без смещения dw = d.