Основы проектирования передаточных механизмов. Кушнаренко В.М - 74 стр.

UptoLike

Рубрика: 

Рисунок 1.31
Давление на валы в ременной передаче определяют из того, что сумма
натяжений обеих ветвей ремня в ненагруженной и работающей передаче не
меняется, провисание ремня существенно не нагружает валы, натяжение от
центробежных сил взаимно уравновешивается в ремне.
F
Q
= 2F
o
·
(sinα/2) - направление этой силы принимают по линии,
соединяющей центры шкивов.
При работе ременной передачи напряжения по длине ремня
распределяются неравномерно. Различают следующие виды напряжений в
ремне:
1) предварительное напряжение от сил F
o
: σ
o
= F
o
/А , A = b δ;
2) рабочие напряжения в ведущей σ
1
и ведомой σ
2
ветвях ремня
будут σ
1
= F
1
/A = F
o
/A + F
t
/(2A) = σ
o
+ σ
F
/2,
σ
2
= F
2
/A = F
o
/A - F
t
/(2A) = σ
o
- σ
F
/2;
3) полезное напряжение σ
F
или удельная окружная сила К
П
= σ
F
= F
t
/A -
по этой величине оценивается тяговая способность ременной передачи;
4) напряжение от центробежных сил σ
v
= F
v
/A = (ρ⋅v
2
A)/A = ρ⋅v
2
;
5) напряжение изгиба возникает в ремне при огибании шкивов
σ
u
= /D)E , где Е = 80 Н/мм
2
- приведенный модуль упругости при
изгибе для прорезиненных плоских ремней; 200...300 Н/мм
2
- для
прорезиненных клиновых ремней.
Наибольшее напряжение изгиба в ремне возникает на малом шкиве D
1
.
Также наибольшее суммарное напряжение σ
max
возникает в ведущей ветви в
месте набегания ремня на малый шкив:
σ
max
= σ
o
+ σ
F
/2 + σ
v
+ σ
u1
.
1.9.5 Расчет клиноременной передачи
Расчет клиноременной передачи заключается в выборе ремня
стандартного профиля и длины, определении числа ремней, нагрузок и
напряжений в ременной передаче по заданной передаваемой мощности и
частоте вращения ведущего вала.
Для передаваемых мощностей до 2 кВт применяют сечение ремней Z(0),
для мощностей от 2 до 200 кВт сечение ремней выбирают по номограмме
ГОСТ 1284.3-96. Для выбранного сечения ремня по справочным таблицам
принимают минимальное значение диаметра ведущего шкива D
1min
(например,
D
1min
= 125 мм). Однако, для обеспечения большей долговечности ремня
рекомендуется брать шкив на 1...2 номера больше (например, принимаем D
1
=
160 мм).
                               Рисунок 1.31

      Давление на валы в ременной передаче определяют из того, что сумма
натяжений обеих ветвей ремня в ненагруженной и работающей передаче не
меняется, провисание ремня существенно не нагружает валы, натяжение от
центробежных сил взаимно уравновешивается в ремне.
      FQ = 2Fo·(sinα/2) - направление этой силы принимают по линии,
соединяющей центры шкивов.
      При работе ременной передачи напряжения по длине ремня
распределяются неравномерно. Различают следующие виды напряжений в
ремне:
      1) предварительное напряжение от сил Fo: σo = Fo/А , A = b ⋅ δ;
      2) рабочие напряжения в ведущей σ1 и ведомой σ2 ветвях ремня
      будут σ1 = F1/A = Fo/A + Ft/(2A) = σo + σF/2,
                σ2 = F2/A = Fo/A - Ft/(2A) = σo - σF/2;
      3) полезное напряжение σF или удельная окружная сила КП = σF = Ft/A -
по этой величине оценивается тяговая способность ременной передачи;
                                                        2             2
      4) напряжение от центробежных сил σv = Fv/A = (ρ⋅v ⋅A)/A = ρ⋅v ;
      5) напряжение изгиба возникает в ремне при огибании шкивов
                                        2
      σu = (δ/D)⋅E , где Е = 80 Н/мм - приведенный модуль упругости при
                                                                 2
изгибе для прорезиненных плоских ремней; 200...300 Н/мм - для
прорезиненных клиновых ремней.
      Наибольшее напряжение изгиба в ремне возникает на малом шкиве D1.
Также наибольшее суммарное напряжение σmax возникает в ведущей ветви в
месте набегания ремня на малый шкив:
      σmax = σo + σF/2 + σv + σu1.

      1.9.5 Расчет клиноременной передачи
      Расчет клиноременной передачи заключается в выборе ремня
стандартного профиля и длины, определении числа ремней, нагрузок и
напряжений в ременной передаче по заданной передаваемой мощности и
частоте вращения ведущего вала.
      Для передаваемых мощностей до 2 кВт применяют сечение ремней Z(0),
для мощностей от 2 до 200 кВт сечение ремней выбирают по номограмме
ГОСТ 1284.3-96. Для выбранного сечения ремня по справочным таблицам
принимают минимальное значение диаметра ведущего шкива D1min (например,
D1min= 125 мм). Однако, для обеспечения большей долговечности ремня
рекомендуется брать шкив на 1...2 номера больше (например, принимаем D1=
160 мм).