ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
4.1.3 Выбор погрузочных и разгрузочных механизмов
Необходимо подобрать погрузочные средства (приложение В) так, чтобы
их эксплуатационная производительность была на 20-30 % больше производи-
тельности подсчитанной по нормативам простоя W
нn(р)
.
В приложении, как правило, указана техническая производительность.
Эксплуатационная производительность определяется по формуле:
Вгmэ
KKWW
=
,
где W
э
— эксплуатационная производительность погрузочного или раз-
грузочного механизма, т/ч;
W
m
- техническая производительность погрузочного механизма, т/ч;
К
г
- коэффициент использования грузоподъемности погрузочного меха-
низма, К
г
=0, 7-1,0;
K
B
- коэффициент использования времени погрузочного механизма, К
в
. =
0,8-0,95.
Из каждого пункта по заданию отправляется груз одного наименования,
поэтому в каждом пункте отправления по всем направлениям будет один погру-
зочный пункт. В одно место поступают грузы разные, поэтому в каждом месте
назначения следует предусмотреть два пункта разгрузки.
Если в характеристике погрузочных механизмов (см. приложение В) не
указана его техническая производительность, то эксплуатационная производи-
тельность W
э
, подсчитывается по формуле:
для экскаватора
гВ
ц
э
ээ
KК
t
РV
W
3600
=
,
где t
ц
- время цикла работы погрузчика (экскаватора), с;
V
э
- емкость ковша экскаватора, M
3
;
Р - объемная масса груза, T/M
3
.
Методику расчетов покажем на следующих примерах. Для пункта А, где
загружается зерно, выбираем зернопогрузчик ЗПС- 100, эксплуатационная про-
изводительность которого равна:
W =100* 0,8* 0,85 = 68 т/ч.
Для пункта В выбираем экскаватор. Если емкость ковша примем равной
0,4 м
3
, при Р = 1,2 т/м
3
, получим
3,939,09,0
15
2,14,03600
=∗∗
∗
∗
=
ээ
W т/ч.
Выбираем экскаватор Э-302Б с емкостью ковша 0,4 м
3
(см. приложение
В).
8
4.1.3 Выбор погрузочных и разгрузочных механизмов
Необходимо подобрать погрузочные средства (приложение В) так, чтобы
их эксплуатационная производительность была на 20-30 % больше производи-
тельности подсчитанной по нормативам простоя Wнn(р) .
В приложении, как правило, указана техническая производительность.
Эксплуатационная производительность определяется по формуле:
W э = Wm K г K В ,
где Wэ — эксплуатационная производительность погрузочного или раз-
грузочного механизма, т/ч;
Wm - техническая производительность погрузочного механизма, т/ч;
Кг - коэффициент использования грузоподъемности погрузочного меха-
низма, Кг=0, 7-1,0;
KB - коэффициент использования времени погрузочного механизма, Кв. =
0,8-0,95.
Из каждого пункта по заданию отправляется груз одного наименования,
поэтому в каждом пункте отправления по всем направлениям будет один погру-
зочный пункт. В одно место поступают грузы разные, поэтому в каждом месте
назначения следует предусмотреть два пункта разгрузки.
Если в характеристике погрузочных механизмов (см. приложение В) не
указана его техническая производительность, то эксплуатационная производи-
тельность Wэ , подсчитывается по формуле:
для экскаватора
3600Vэ Р
Wээ = КВ Kг ,
tц
где tц - время цикла работы погрузчика (экскаватора), с;
Vэ - емкость ковша экскаватора, M3 ;
Р - объемная масса груза, T/M3.
Методику расчетов покажем на следующих примерах. Для пункта А, где
загружается зерно, выбираем зернопогрузчик ЗПС- 100, эксплуатационная про-
изводительность которого равна:
W =100* 0,8* 0,85 = 68 т/ч.
Для пункта В выбираем экскаватор. Если емкость ковша примем равной
0,4 м , при Р = 1,2 т/м3, получим
3
3600 ∗ 0,4 ∗1,2
Wээ = ∗ 0,9 ∗ 0,9 = 93,3 т/ч.
15
Выбираем экскаватор Э-302Б с емкостью ковша 0,4 м3 (см. приложение
В).
8
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 6
- 7
- 8
- 9
- 10
- …
- следующая ›
- последняя »
