Сборник заданий по моделированию и конструированию одежды. Кузьмичев В.Е. - 231 стр.

       Величину перемещения ∆аi определяют по уравнению (5.1.):
                            а ⋅ Уо
                      ∆аi = i        ,                                (5.1)
                              100
       где ∆аi – увеличение размера детали вдоль нити основы, мм;
       Уо – изменение линейных размеров после ВТО по основе, %;
       аi – исходный размер части детали, мм.
       При уточнении поперечных размеров деталей на величину ∆вi в формулу
(5.2.) вводят среднюю ширину детали:
                            вср ⋅ Уу
                      ∆вi =          ,                                (5.2)
                             100
       где вср – средняя ширина детали, см.
           ∆вi – увеличение размера детали вдоль нити основы, мм,
           Уу – изменение линейных размеров после ВТО по основе, %.
       Шаблоны с внесенными внутренними изменениями копируют на чистый
лист бумаги, отмечают все конструктивные линии и контрольные соедини-
тельные знаки.
       2. Разработка внешних контуров основных лекал.
       Проектирование внешних контуров лекал основных деталей проводят
путем откладывания по нормали к срезам шаблона величин технологических
припусков на обработку.
       Для этого необходимо предварительно определить величины состав-
ляющих припусков на технологическую обработку по каждому срезу детали,
вычислить сумму. Результаты записать в табл. 5.11.
                                                                  Таблица 5.11

Наименование    Величина припуска на обработку, мм           Пт, сумма со-
   среза     Птм Пк Пог Пос Пш Пподг Пподр.                  ставляющих
     1        2    3    4    5     6     7       8                 9



      Припуск на толщину материалов (Птм) проектируют только в том слу-
чае, если деталь изгибается или огибает нижележащий многослойный пакет.
Это имеет место в краевых швах (обтачных, вподгибку), например, по краю
борта, в отлете воротника в верхней одежде.
      Припуск на огибание (Пог) предусматривают в верхнем воротнике и
подборте. Эти детали в готовом изделии огибают многослойный пакет. При-
пуск на огибание равен толщине перегнутого пакета изделия.
      Припуск на осыпаемость (Пос) проектируют только в изделиях из сильно
осыпающихся материалов. Величина его не превышает 2,5 мм.
      Припуск на шов (Пш) выбирают в соответствии с конструкцией шва.
Конструкция шва зависит от модели, конфигурации среза, показателей свойств
                                     231