ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
4
ВВЕДЕНИЕ
Одним из основных направлений повышения эффективности и
качества производства, а также его дальнейшего развития является
повышение уровня автоматизации производства в целом, отдельных его
компонентов и устройств. Этот процесс неизбежно приводит к расширению
сферы управления, в которую включаются отдельные компоненты
производства, производство в целом, решение задач управления
разнообразными технологическими процессами и производством в целом.
Современное производство, характеризующееся
многокомпонентностью и наличием множества внутренних и внешних связей
вообще не может функционировать без осуществления управления на
различных своих уровнях, между ними и своими локальными о бъектами.
Кроме того, прогресс во всех областях техники в несколько раз
увеличил номенклатуру изделий и ускорил их моральное старение. Число
типов и типоразмеров машин и и зделий в настоящее время резко возросло.
Повысились требования к их качеству и надежности, возникла
необходимость в изготовлении большого числа опытных,
экспериментальных и специализированных машин. Следствием этого
явилось увеличение доли единичного и мелкосерийного производства в
общем объеме производства.
Как п оказала практика, изделия единичного, мелко- и среднесерийного
производства наиболее эффективно изготовляются на станках с числовым
программным управлением (ЧПУ), причем тенденции развития
машиностроения требуют перехода от автономно работающих станков с
ЧПУ к роботизированным технологическим комплексам и гибким
производственным системам.
Вследствие этого в машиностроении все большее распространение
получают системы управления различным технологическим оборудованием:
металлорежущими станками, промышленными роботами и
манипуляторами, робототехническими комплексами, автоматическими
линиями, транспортными устройствами и другими механизмами.
Таким образом, современное технологическое оборудование
машиностроительного комплекса представляет собой органическое
соединение управляющей системы с механизмом, обеспечивающим
выполнение собственно технологического процесса: станком - для
реализации процесса резания металлов, роботом - для загрузки и выгрузки
оборудования, сборки и транспортировки изделий и т.п. Поскольку действия
такого технологического оборудования носят дискретный характер, а
системы управления строятся на базе вычислительной (компьютерной)
техники, также дискретного действия, то специалист-механик должен
хорошо понимать принципы работы и построения систем управления такого
типа.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 2
- 3
- 4
- 5
- 6
- …
- следующая ›
- последняя »