Монтаж, эксплуатация и ремонт технологического оборудования. Кузнецов П.Н - 116 стр.

UptoLike

Составители: 

116
Рисунок 10.1 Схема наплавки в среде углекислого газа
1 наплавочная горелка; 2 зона подачи СО
2
; 3 наплавленный металл; 4 деталь;
H вылет электрода; а смещение электрода с зенита; V
Н
скорость наплавки;
V
Э
скорость подачи электрода; n частота вращения детали
Для наплавки деталей в среде углекислого газа необходимо иметь
сварочный выпрямитель, баллон с углекислотой, находящимся под давле-
нием 1,5 МПа; редуктор, понижающий давление газа до 0,120,15 МПа;
осушитель для удаления влаги из газа; электроподогреватель газа; устрой-
ство для механизированной подачи электродной проволоки к соплу горел-
ки.
Процесс наплавки в среде углекислого газа ведут постоянным током
обратной полярности, что уменьшает разбрызгивание металла повышает
качество наплавленного слоя.
Физико-механические свойства металла изменяются только за счет
соответствующего подбора электрода (таблица 10.1). Поэтому рекоменду-
ется использовать сварочные проволоки с повышенным содержанием ле-
гирующих элементов, а также марганца и кремния: С
в
-08Г2С, С
в
-
08хГСМА, С
в
-15х12НМВФБ и др. Диаметр проволок 0,5…2,5 мм.
PDF created with FinePrint pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com
                    Рисунок 10.1 – Схема наплавки в среде углекислого газа
         1 – наплавочная горелка; 2 – зона подачи СО2; 3 – наплавленный металл; 4 – деталь;
         H – вылет электрода; а – смещение электрода с зенита; V Н – скорость наплавки;
         VЭ – скорость подачи электрода; n – частота вращения детали

               Для наплавки деталей в среде углекислого газа необходимо иметь
         сварочный выпрямитель, баллон с углекислотой, находящимся под давле-
         нием 1,5 МПа; редуктор, понижающий давление газа до 0,12…0,15 МПа;
         осушитель для удаления влаги из газа; электроподогреватель газа; устрой-
         ство для механизированной подачи электродной проволоки к соплу горел-
         ки.
               Процесс наплавки в среде углекислого газа ведут постоянным током
         обратной полярности, что уменьшает разбрызгивание металла повышает
         качество наплавленного слоя.
               Физико-механические свойства металла изменяются только за счет
         соответствующего подбора электрода (таблица 10.1). Поэтому рекоменду-
         ется использовать сварочные проволоки с повышенным содержанием ле-
         гирующих элементов, а также марганца и кремния: Св-08Г2С, Св-
         08хГСМА, Св-15х12НМВФБ и др. Диаметр проволок 0,5…2,5 мм.




         116

PDF created with FinePrint pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com