Монтаж, эксплуатация и ремонт технологического оборудования. Кузнецов П.Н - 122 стр.

                    11 МЕХАНИЗИРОВАННАЯ ДУГОВАЯ НАПЛАВКА
                              ПОД СЛОЕМ ФЛЮСА

                                                               Продолжительность 2 ч.

                1 Цель работы
                4.   Изучить теоретические основы наплавки под слоем флюса.
                5.   Ознакомиться с устройством, назначением и принципом рабо-
          ты на установке для наплавки под слоем флюса.
                6.   Освоить технологию наплавки деталей под слоем флюса, и
          научиться выбирать режимы наплавки.

                 2 Общие сведения
                 Наплавка под слоем флюса представляет собой процесс, когда в зону
          горения электрической дуги или газового пламени подают электрод (при-
          садочный материал) и флюс для защиты сварочной ванны с расплавлен-
          ным металлом. Толщина слоя флюса 50...60 мм. Флюс под воздействием
          теплоты дуги или пламени плавится и образует защитный слой, предохра-
          няющий расплавленный металл от окисления, угара, разбрызгивания и об-
          разования пор. Спекшийся флюс после наплавки удаляют с поверхности
          детали.
                 Между электродом 1 (рисунок 11.1), проходящим через мундштук 2,
          и деталью 11 возбуждается электрическая дуга 5. В зону горения послед-
          ней по флюсопроводу поступает флюс 3. Тепловая энергия, возникающая
          при горении дуги, оплавляет электрод и расплавляет флюс. В результате
          образуется флюсовый пузырь, состоящий из газовой оболочки 7 и рас-
          плавленного флюса 6, что защищает дугу и расплавленный металл 8 от
          воздействия внешней среды. По мере перемещения сварочной ванны на-
          плавленный металл 9 остывает и формируется под защитой шлаковой кор-
          ки 10.
                 Наплавкой под слоем флюса восстанавливают и упрочняют детали с
          достаточно большими износами (до 3...5 мм).
                 Наплавочная установка включает в себя вращатель (токарный ста-
          нок), обеспечивающий закрепление и вращение деталей и перемещение
          наплавочной головки относительно ее.
                 Наплавочная головка состоит из механизма подачи проволоки, из-
          меняющего ступенчато или плавно скорости подачи электрода, мундштука
          для подвода проволоки к детали, флюсоаппарата, представляющего собой
          бункер с задвижкой для регулирования количества подаваемого флюса. В
          некоторых случаях во флюсоаппарат входит устройство для просеивания и
          транспортирования флюса в бункер.




          122

PDF created with FinePrint pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com