Монтаж, эксплуатация и ремонт технологического оборудования. Кузнецов П.Н - 131 стр.

          зования. Известны и применяются различные способы предупреждения и
          удаления окисной пленки: механические, химические, защитных газов и
          т.д.
                У алюминиевых сплавов, обладающих скрытой теплотой плавления,
          цвет при нагревании не меняется, поэтому переход их из твердого состоя-
          ния в жидкое почти невозможно заметить, и если не предприняты допол-
          нительные меры (подкладки и т.д.), то расплавленный металл может вы-
          течь и провалиться. Из-за высокой теплопроводности, в 3 раза превы-
          шающей теплопроводность малоуглеродистой стали, место сварки быстро
          охлаждается, поэтому для сварки требуются мощные источники тепла или
          предварительное подогревание детали.
                В сварочных швах алюминия возникают большие растягивающие
          напряжения из-за большой усадки при остывании после сварки, и если не
          принять дополнительных мер, то возникнут трещины.
                При сварке деталей со сложной конфигурацией необходимо учиты-
          вать, что остывание различных по толщине стенок происходит в различ-
          ные промежутки времени, так как тонкие стенки остывают и приходят в
          свое окончательное состояние быстрее толстых. В результате возникают
          напряжения и коробление детали. Дефекты в деталях из алюминиевых
          сплавов устраняют с помощью газовой, электродуговой и аргонодуговой
          сварки. Чтобы исключить или значительно уменьшить вероятность воз-
          никновения трещин, перед сваркой деталь целесообразно подогреть до
          температуры 180...300°С в зависимости от толщины свариваемого метал-
          ла.
                Электродуговую сварку деталей из алюминиевых сплавов произво-
          дят на постоянном токе обратной полярности, так как при переменном то-
          ке имеет место большое разбрызгивание наплавляемого металла.
                Широкое распространение для восстановления деталей из алюминия
          и его сплавов, сварки нержавеющих сталей получила аргонодуговая свар-
          ка, которая в данной лабораторной работе выполняется на установке
          УДГУ – 1220 УХЛ4.




             Рисунок 12.1 – Зависимость диаметра электрода от толщины металла



                                                                                131

PDF created with FinePrint pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com